塑膠模具是什麽

塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射（shè）、吹塑和（hé）低發（fā）泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

塑（sù）膠模具分類

A．注射成型模——電視機外殼（ké）、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑（sù）膠產品、玩具、家用品（pǐn）（應用最（zuì）普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移（yí）成（chéng）型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型（xíng）包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃（wá）娃玩具

塑膠模具設計要注意的問（wèn）題：

1、進膠口應開設（shè）在產品（pǐn）肉厚部分，保證充模順利和完全； 

2、盡（jìn）量開設（shè）在不影響產品外觀和功能（néng）處，可在邊緣或底部處（chù）； 

3、在澆口附近之冷料穴，盡端常設置拉料杆（gǎn），以利（lì）於澆道脫模；

4、大型（xíng）或扁平產品，建議采用多點進澆，可防止產品翹（qiào）曲變形和缺料； 

5、其位置應選在使塑料充模流程最短（duǎn）處，以減少壓力損失，有利（lì）於模具排氣（qì）； 

6、在細（xì）長型芯附近避免開設澆口，以免料（liào）流直接衝擊型芯（xīn），產生變形錯位或彎曲；

7、澆口尺寸由產品大小，幾何形狀，結構和塑料種類決定，可（kě）先取小尺寸再（zài）根據試模（mó）狀況進（jìn）行修正； 

8、可通過模流分析或經（jīng）驗，判斷產品因澆口位置而產生（shēng）之結合線處，是否影響產品（pǐn）外（wài）觀和功（gōng）能（néng），可加設冷料穴加以解決；

9、一模多穴時，相同的產品采用對稱進澆（jiāo）方式，對於不（bú）同產品在同一（yī）模具中成型時，優先將最（zuì）大產品放在靠近主（zhǔ）流道的位置。

塑膠模具（jù）注（zhù）意要點

一、不（bú）要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用（yòng）戶在開（kāi）發產品或（huò）新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具（jù）製（zhì）作單位（wèi）的溝通。產品設計方案初步確（què）定後，即提前與模具（jù）廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產品（pǐn）有好的成形（xíng）工藝，不（bú）會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備，防止匆忙（máng）中考（kǎo）慮不周（zhōu），影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終（zhōng）降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要（yào）從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很（hěn）多，大致可分為十大類。根（gēn）據（jù）零件材料、物理（lǐ）化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不（bú）同要求，選擇不同類（lèi）型的（de）模具成形。

2、精度要（yào）求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工（gōng）藝都有（yǒu）嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零（líng）件由於成型時（shí）有特殊要求，模具還需使用熱（rè）流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、模具（jù）製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度（dù）三座標測量儀，計（jì）算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車（chē）複蓋件模具（jù））要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑（jì）、多工位級進等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料裝置（zhì）、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不（bú）是每個（gè）企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但（dàn）看硬件設備，還要結合管理水（shuǐ）平（píng）、加工經驗以及技術力量（liàng）。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大（dà）差距。你不該付出高於模具價值費（fèi）用（yòng）的同時，也（yě）不應該少於模具的成本（běn）。模具廠（chǎng）家像你一樣，要在業務中取得合（hé）理（lǐ）的利潤。訂製一套報價（jià）低得多（duō）的模具會是麻煩的（de）開始（shǐ）。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作（zuò）和製品（pǐn）加工一條龍。

1、有了合格的（de）模（mó）具（試件合格），不（bú）一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形（xíng）工（gōng）藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素（sù）質有關係。

2、有了好的模具，還要有好的成形（xíng）加工，最好是一條（tiáo）龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不（bú）具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一（yī）定要寫（xiě）清楚。