模具注塑成（chéng）型是批量生產（chǎn）某些形（xíng）狀複雜部件時用到的一種加工方法。具（jù）體原（yuán）理指：將受熱融（róng）化的塑膠（jiāo）原材料由注（zhù）塑機螺杆（gǎn）推進高壓射入塑（sù）膠模具（jù）的模腔，經冷卻固化後，得到塑膠成形產品。

塑膠模具由（yóu）動（dòng）模（mó）和定模兩部分組（zǔ）成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定（dìng）模板上。在注射成型時動模與定模閉（bì）合構成澆注係統和型腔（qiāng），開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

模具的結構雖然由於（yú）塑（sù）料品種和性（xìng）能、塑料製品的（de）形狀和結構以及注射機的類型等不同而（ér）可能（néng）千變萬化，但是基（jī）本結構是一致的。模（mó）具（jù）主要（yào）由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接（jiē）觸部分，並隨塑料和製品而變化（huà），是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具（jù）；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸（cùn）的工具。注塑成型是批量（liàng）生產某些（xiē）形狀複（fù）雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由（yóu）注塑機高壓射入模腔，經冷卻（què）固（gù）化後，得到成（chéng）形（xíng）品。

模具組成

模具的結構（gòu）雖然由於塑（sù）料品種和性能、塑料製品的形狀和結（jié）構以（yǐ）及注射機的類型等不同而可（kě）能千變萬化，但是（shì）基（jī）本結構是一（yī）致的。模具主要由澆注係統、調溫係（xì）統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料（liào）直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變（biàn）化（huà）最大，要求加工光潔度和精度最高的部分（fèn）。 

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的（de）移（yí）動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆（jiāo）注係統和（hé）型腔，開模時動模和（hé）定模分（fèn）離以便取出塑（sù）料製品（pǐn）。為了減（jiǎn）少繁重的模具設計和製造工（gōng）作量，注塑模大多采用了標準模架（jià）。

單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一（yī）種形式，它（tā）根據（jù）需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型（xíng）腔（qiāng）注塑模，是應用最廣泛的一種（zhǒng）注塑模。

雙分型（xíng）麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移（yí）動的中間（jiān）板（bǎn）(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所（suǒ）需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板（bǎn），中間（jiān）板，定模板)注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔（qiāng）的注塑模具，開（kāi）模時，中間板在定（dìng）模的導柱上與定模板作定距離分離，以便（biàn）在這兩個模板之（zhī）間取出澆注係（xì）統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料（liào）製品的成型。

帶有側向分型與抽芯機構的（de）注塑模（mó）當塑件有側孔（kǒng）或側（cè）凹時，需采用可側（cè）向移動的型芯或滑塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定（dìng）模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機（jī）構（gòu）的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注（zhù）塑模設置（zhì）可（kě）活動的（de）成型零（líng）部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模（mó）時，可在模（mó）具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構，或設置專（zhuān）門的傳動裝置（zhì），帶動螺紋型芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑（sù）件。

無流道（dào）注塑模無流道注（zhù）塑模是指采用對流道進行（háng）絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型（xíng）腔之間的塑料呈熔（róng）融狀態（tài），使開模取出（chū）塑件時（shí）無澆注係統凝料。前（qián）者稱絕熱（rè）流道注塑模，後（hòu）者稱（chēng）熱流道注（zhù）塑模。

直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進（jìn）料的方向與開合（hé）模方向（xiàng）垂直。他的主流道開設在動（dòng）、定（dìng）模分型麵的兩（liǎng）側，且它的截（jié）麵積通常（cháng）是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部（bù），為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

脫模機構在定模（mó）上（shàng）的注塑（sù）模在大多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均是安裝在（zài）動模一側，這樣（yàng）有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工（gōng）作。在實際生（shēng）產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件留在定（dìng）模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

注塑模具由動（dòng）模和定模兩部分組成，動模（mó）安裝在注射成型（xíng）機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模（mó）板（bǎn）上。在注射成型時動模與定模（mó）閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取（qǔ）出塑料（liào）製品。為（wéi）了減（jiǎn）少繁重的模具設計和製造（zào）工作量，注塑模大（dà）多采用了標準（zhǔn）模架。