電子產品注（zhù）塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直（zhí）打針機器）和固定打針（zhēn）模具。根據運用的打針器類型（xíng），可分為水平或垂直（zhí）打針器用打針模和角度打針器用打針模。根據模具的不同，模具型腔的數量（liàng）可以分為單（dān）方式型腔和多（duō）型腔打針模具。根據成型產品的大小，可分為大、中、小（xiǎo）打針（zhēn）模具。根據打針模具的整體結構特征，分為：單（dān）個分型麵打針模具也稱為二（雙）板打針模（mó）具，是打針模具中簡略常用的（de）標準結構方式（shì）的（de）打針模具，組成型腔的部分在動（dòng）態模具中，其他部分（fèn）在模具（jù）中。

        水平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針模具，幹流道設置（zhì）在模具的一側，分流設置在（zài）分型麵，翻開後產品（pǐn）與流道凝聚一同留在模具的一側。運動（dòng）模型上設有頂出（chū）設（shè）備，可（kě）以頂出頂出產品和流道（dào）凝聚物。這（zhè）種模（mó）具結構簡略，作業牢靠，特（tè）別是大型箱類、殼類產品經（jīng）常采用。雙（shuāng）分型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和產品（pǐn）從不同的分型麵（也稱為三板打針模（mó）具）中去除，與單個（gè）分型麵模具相比（bǐ），增加了（le）可移（yí）動（dòng）的中心板（也稱為澆（jiāo）口板）。

        模具（jù）由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂出元件（jiàn）、型（xíng）芯）的移（yí）動模板組成的固定流道板組成。塑膠模具廠家模具開始時，中板將從固定和移（yí）動模板中（zhōng）分（fèn）離出來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去除（chú）。因此，該打針模具具有（yǒu）兩個平行分型麵。假如產品有（yǒu）側孔或（huò）側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪（wāi）斜滑塊。模具啟動時，利用開（kāi）放力將側型芯側移，使其與產品分離（lí）。其（qí）他，可以在模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其可（kě）一次成形多個（gè）結構複（fù）雜、尺寸精密、內在質（zhì）量好的（de）塑件，塑膠模具廠家在塑（sù）料製品生產（chǎn）中獲得了廣（guǎng）泛的應用。但注塑模具的（de）設計製造過程很複雜，影響因（yīn）素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井（jǐng）篦子模具等。澆注係統是注塑模具結構設計（jì）中的一個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型腔的（de）通道，它的幾何形狀（zhuàng）及結構尺寸設計的（de）合理與否，直接影響到聚合物熔體在模具通道中的流變特性及填充效果，最（zuì）終影響到塑件（jiàn）的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中（zhōng）的許多缺陷, 如（rú）噴射流（liú）、翹曲（qǔ）變形、熔接痕及欠注等現象的產生，都與澆注係統設（shè）計密不可分的關係。