電子產（chǎn）品注塑（sù）模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據（jù）注塑機器（qì）的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直（zhí）打針機器）和固定打（dǎ）針模具。根據運用的打針器類型，可分為水（shuǐ）平或（huò）垂直打針器用打針模和角度打針器（qì）用打針模。根據模具的不同，模具型腔的數量可以分為單方（fāng）式型腔和多型（xíng）腔打針（zhēn）模具。根據成型（xíng）產品的大小，可分為大、中、小打針（zhēn）模具。根據（jù）打針模具的整體結構特征，分為：單個（gè）分型麵打針（zhēn）模具也稱為二（雙）板打針模具（jù），是打針模（mó）具中簡略（luè）常用的標準結構方（fāng）式的打針模具，組成型腔的部分在動態模具中（zhōng），其他部分（fèn）在模（mó）具中。

        水平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針模具，幹流道（dào）設置在模具的一側（cè），分流設置在（zài）分（fèn）型（xíng）麵，翻開後產品與流道凝聚一同留在模具的一側（cè）。運動模型上設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構簡略（luè），作業牢靠，特別（bié）是大型箱類、殼類產品（pǐn）經常采用。雙分型麵電子產品打針（zhēn）模具是指鑄造體係（xì）和產品（pǐn）從不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除，與單個分（fèn）型（xíng）麵模具相比，增加了可移動的中心板（也稱（chēng）為澆（jiāo）口板）。

        模具由流道或型腔地點（diǎn）的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模板組成的固定流道板組成。塑膠（jiāo）模具廠家模具開始時，中板將（jiāng）從固定和移動模板（bǎn）中分離出來，產品和進料體係冷（lěng）材料將分別從中板兩（liǎng）側（cè）去除。因此，該打針模具具（jù）有兩個平行分型麵。假如產品有側孔或側凹，則（zé）主動（dòng）作業的模具中（zhōng）有側型芯拉動（dòng）組織，如歪（wāi）斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其他，可以在（zài）模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側（cè）型（xíng）芯。

        注塑模具因其（qí）可一次成形多（duō）個結構複雜、尺寸精密、內在質量好的塑件，塑（sù）膠模具廠家（jiā）在塑（sù）料製品生產中獲得了廣泛（fàn）的應用。但注塑模具（jù）的設計製造過程很複雜，影響因（yīn）素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模具等。澆注係統是注塑（sù）模具結構設計中的一個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸（cùn）設計（jì）的合理與否，直接影響到（dào）聚合物熔體在模具通道中的流變特性及填充效果，最終影響到塑（sù）件的成型質量（liàng）。生產實（shí）踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現象的產生，都與澆注係統設計密不可（kě）分的關係。