在設計雙色注塑模具時需要同時設計兩套模具，這兩（liǎng）套模具的兩個定模型腔通常是不同的，而兩個動模型芯（型腔）則是（shì）相同的。這也是雙（shuāng）色模具的缺點：造價貴！雙色注塑模（mó）具需要采用專用注塑（sù）機，雙色注塑廠雙色注塑成型生產時通過交換型腔來分別完成一次注塑與二次注塑的循環注塑動作，比起普通的注射成型（xíng）， 雙色（sè）注塑成型 有如下的（de）優點：

雙色注塑成型產品

1.塑件的主要原料可以使用低黏度的材料來降（jiàng）低注（zhù）塑壓力。

2.塑件的主要原料（liào）可以使（shǐ）用回收再生（shēng）塑料，既環保又經（jīng）濟。

3.可以滿足某些產品的特殊要求，使塑件更加美觀和豐（fēng）富多彩（cǎi），

4.可以（yǐ）在塑件不重要的（de）部位使用較輕或較便宜的（de）塑料，以降低產品成本。

5.可以在塑件重要的（de）或特殊發要（yào）求的部位使（shǐ）用價格昂貴且性能特殊的塑料（liào）。

6.適當的表層料和核心（xīn）料配合可以減少成型件的=殘餘應力，增加機械強度或優化產品的表麵性能。

7.可以得到像大理石紋路那樣的產品。

雙色注塑廠雙色注塑成型產品主要為滿足產品結構或外觀的特殊要求，其成型有兩種：雙色成型（xíng）和（hé）雙料成型雙色成型的產品有如下特點：

1.產品精度高，質量穩定。

2.結構強度好（hǎo），耐久性佳。

3.配合間隙小，外觀良好。

4.實現降低成本，提高產品（pǐn）附加價值。

了解了這些雙色（sè）注塑成型的優缺點之後，我（wǒ）們在設計的時（shí）候可以充分將（jiāng）雙色注塑的優勢發揮出來，同時避免會引起出模不良的設計，為公司節省成（chéng）本，同（tóng）時也能將更好的（de）產品給到客戶，這也是（shì）我們一直以來努力（lì）的方向。