對於這個問題，我們前麵也分享了可（kě）以通過注塑（sù）模具設計的改進來搞定，但是由（yóu）於改模的費用比較大，而且時間周期長（zhǎng），所以我們技術員（yuán）經過開會研討（tǎo），找到了另外的一種捷徑：通過（guò）更換注（zhù）塑材料（liào）來解決！

材料（liào）上的解決措（cuò）施是如何展開的呢（ne）？

1.結晶和無定型材料

結晶（jīng）材料的收縮要大於無定型材料。因為結晶（jīng）材料從熔融狀態冷卻到（dào）室溫的過程中，分子鏈有序排布形成晶（jīng）體（tǐ），所以結晶（jīng）材料的體積收縮要大於無定型材料。因此，相對而言，結（jié）晶材料更容易產生縮痕或縮孔。某項目的碎紙機外殼，采用增強PP取代（dài）ABS，雖然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題，但在筋位處縮痕比ABS明（míng）顯（xiǎn），需要調整（zhěng）筋位厚度或基麵厚度，或者調整流道和澆口的尺寸（cùn），加（jiā）強保壓補（bǔ）縮。

2.黏（nián）度

材料的黏度越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓補縮效果越差，因此越容易產生縮（suō）痕或縮孔（kǒng）。因此，注塑加工廠家的技術員（yuán）發現要改進製件的縮痕和縮（suō）孔，提高材料的流動性是一個可行的方案（àn）。

3.填充物

填充物的加入有利於增加製件表層的強（qiáng）度，抵抗芯層的收縮應（yīng）力，製件不容易產（chǎn）生縮（suō）痕，而傾向於（yú）產（chǎn）生縮孔。需（xū）要注意（yì）的是，纖維增強的材料，在平行和垂直流（liú）動方向上的收縮有較大的差別。由於（yú）玻纖取向平行於流動方向上，起到支撐作用，因此在該方向上收縮較小，而在垂直於流動方向上收縮較大。