對於這（zhè）個問題，我們前麵也分享了可以通過注塑模具設計的改進來搞定，但是由於改模的費用比較大（dà），而且時間（jiān）周期長，所以我（wǒ）們技（jì）術員經過（guò）開會研討，找到了（le）另外的一種捷徑：通過更換注塑材料來解（jiě）決！

材料上的解決措施是如何展開的呢？

1.結晶和無定型材料

結晶材料的收縮要大於無定型材（cái）料。因為結晶材料（liào）從（cóng）熔融狀態冷卻到室溫的過程中，分子鏈有序排布形成晶體，所以結晶材料的體積收縮要大於無定型材料（liào）。因此，相對而言，結晶材料更容易產生縮痕或縮孔。某項目的碎紙機外殼，采用增強（qiáng）PP取代ABS，雖然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題，但在（zài）筋位處縮（suō）痕（hén）比ABS明顯，需（xū）要（yào）調整筋（jīn）位厚度或基麵厚度，或者調整流道和（hé）澆口的（de）尺寸（cùn），加（jiā）強保壓（yā）補縮（suō）。

2.黏度

材料（liào）的黏度越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓補縮效果越差，因此越容易產生縮痕或縮孔。因此，注塑加工廠家的（de）技術員發現要改進製件的縮痕和縮孔，提高（gāo）材料的（de）流動性是一個可行（háng）的方案。

3.填充物

填（tián）充物的（de）加入有利於增加製件表層的強度，抵抗芯層的收縮應力，製（zhì）件不容易產生縮痕，而傾（qīng）向於產生縮孔。需要注意的是，纖維增強的材（cái）料，在平行和垂直流動方（fāng）向上（shàng）的收縮有較（jiào）大的差別。由於玻纖取向平行於（yú）流動方向上，起到支撐（chēng）作用，因此在該方向上（shàng）收縮較小，而在垂直於（yú）流動（dòng）方向上收縮較（jiào）大。