在塑膠產品生產（chǎn）過程中，影響產品的品質的有幾大因素，例如：成型條件、模具的穩定性、機台溫（wēn）度性等等，今天成型技術員為大（dà）家分（fèn）享下料筒溫度、噴嘴溫度（dù）、模具（jù）溫度對產品的品（pǐn）質會有（yǒu）哪些影響？

注塑加工廠（chǎng）在注射模塑過程（chéng）中需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度（dù）主要影響材料的塑化和流動，而後一種溫度主（zhǔ）要是影響材料的流動（dòng）和冷卻。

1.料筒溫度（dù）：每（měi）一種材（cái）料都有不同的流動溫度，同（tóng）一種材料，由於來源或品牌（pái）不一樣，其流動溫度及分（fèn）解溫度也是（shì）不一樣的，這是由於平均分子量和分子（zǐ）量分布不同所致，材（cái）料在不（bú）同類型的注射機（jī）內的塑（sù）化過程也是不（bú）同的，因而選擇料筒（tǒng）溫度也不相同。

2.噴嘴溫（wēn）度：噴嘴（zuǐ）溫度通常是略（luè）低於料筒的溫度的，這是為了防止熔料在直通式（shì）噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞（sāi），或者由於早凝料注入模腔而影響製（zhì）品的性能。

3.模具溫度：模具溫度對製品的內在性（xìng）能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於材料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條（tiáo）件（熔料溫度、注射速度及注射壓力（lì）、模塑周期等）。

從以上（shàng）內（nèi）容來（lái）看，料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質影響還蠻大（dà）的，所以各位技術員在調機的同時也要注意這些哦