根據注塑模具的使用和裝配嬰求，確定模具中零（líng）件的形位公差。注形位公（gōng）差等（děng）級10級確定公差值。模具型腔的標（biāo）注形位公差的的是位公規數、必（bì）而、折險、追現斷、解服的來社（shè）形位公其他部位的標注形位公差9領確定公（gōng）值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一（yī）下塑（sù）膠模具製造零件常（cháng）用的（de）形（xíng）位公差 。

中次位會（huì）差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件（jiàn）和量，圖樣上標（biāo）注形狀和（hé）位（wèi）置公差值的規定，形狀或位置公差值的（de）選用度為準據零件（jiàn）的功能要求，並考慮加工（gōng）的經濟性和（hé）零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量（liàng）為準。的結構、剛性等情況，按違用原則，根據學件的形狀或位置（zhì）公差（chà）值，同時還要（yào）考慮以下情況：

在同一要素上給出的形（xíng）狀公（gōng）差值應小於位置公差值（zhí），如要求平行的兩個表麵，其平麵度公差值應小於（yú）平行度公差值，圓柱形零件的形狀（zhuàng）公差值(軸線的直線度除外)一般情況下應小於其尺寸（cùn）公差值;平行度公差值應小於其（qí）相應的（de）距離公差值。

對於下列情況，考（kǎo）慮到加工的難易程度和除主（zhǔ）參數外其（qí）他（tā）參數的影響，在滿足零件功（gōng）能的要求下，適當降低1~2級選（xuǎn）用。孔相對於軸;長徑比（bǐ）大於20的細（xì）長（zhǎng）軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬（kuān）度較大(一般大於1/2長度)的零件（jiàn）表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的平行度;線（xiàn）對線（xiàn）和線對麵（miàn）相對於麵（miàn）對麵的垂直（zhí）度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙（cāo）度的分類

模具的表麵粗糙度包括型（xíng）腔（qiāng）表麵粗（cū）糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表（biǎo）麵粗糙度。根據模具的工作情況和塑（sù）膠（jiāo）模具製造加工（gōng）工藝，應製定合理的零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方（fāng），通常其（qí）加工（gōng）紋路或拋光紋（wén）路方向應盡量與滑動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數（shù）值的選擇（zé）

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密模具（jù）允許推杆端麵高出不（bú）大於0.05mm.

(2)模（mó）架複位杆（gǎn）的高（gāo）度要求

模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平，普通模具（jù）允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模（mó）具允許下沉（chén）不大於0.02mm.

(3)型芯與內模（mó）鑲件的裝配要求

定、動模鑲件（jiàn）、型芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應（yīng）與裝配件端（duān）麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許（xǔ）下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔（qiāng）表麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的（de）型腔表麵應進行拋光，鉻層厚度（dù）應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。