一、普通流（liú）道澆注係統（tǒng）的組（zǔ）成及作用

(一)澆注係統的組成

普通流道（dào）澆（jiāo）注係統一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。為安裝在立式（shì）或（huò）臥式注射機上的注射模所用的澆注係統， 主（zhǔ）流道垂直於注塑模具分型麵。形式隻適用於直角（jiǎo）式注射機上的注塑模具，主流道（dào）平行（háng）於模 具分型麵，對稱開設（shè）在分型麵的兩邊。

(二)澆注係統的作用

普通流道澆注係統從總體來看，其作用可概述如（rú）下：(1).將來自注射機噴嘴（zuǐ）的塑料熔體均勻而平（píng）穩 地輸送到（dào）型腔，同時使型腔內的氣體能及時順利；(2).在塑料熔體填充及凝固（gù）的過程中（zhōng），將注射壓力有效地傳遞到型（xíng）腔的各個部位，以獲得形（xíng）狀完整、內外在質量優良的（de）塑料 製件。至於普通（tōng）澆（jiāo）注係統中各組成部分具體 的作用。

二、普通流道澆注係統的設計

注塑模具流道澆注係統的設計，澆注係統設計是否（fǒu）合理不僅對塑（sù）件性（xìng）能、結（jié）構、尺寸（cùn）、內外在質量等（děng）影響很（hěn）大，而且還與塑件所用塑料的利用（yòng）率、成型生產效率等有關（guān），因此澆注係（xì）統設計是（shì）注塑模（mó）具設計的重要環節。對澆注係統進行總體（tǐ）設（shè）計時，一般應遵循如（rú）下基本原則。

(1)了解塑料的成型性能和（hé）塑料熔體（tǐ）的流動特性：固體顆粒狀或粉狀的塑料經 過（guò）加熱，在（zài）注射成型時已呈熔融狀態，因此對塑料熔體的流動特性如溫度、黏度、剪（jiǎn）切速（sù）率及型（xíng）腔內的壓力（lì）等進（jìn）行分析，就顯得十分重要（yào）。因此，設計澆注係統應適應於所用塑料的成型特性（xìng）要求，以保證塑（sù）料製件的質量。

(2)采用盡量短的流（liú）程（chéng），以減少熱（rè）量與壓力損失：澆注係統作為塑料熔體充填型腔的流動通道，要求流經其內的塑料熔體熱（rè）量損失及壓力損失減小到低（dī）限度，以（yǐ）保持較（jiào）理想的流動狀態及有效地傳遞壓力。為此（cǐ），在保證塑件的成型質量，滿足型腔良好的排氣效果的前提下，應盡量縮短流程，同時還（hái）應（yīng）控製好流道的表麵粗（cū）糙度，並（bìng）減少流（liú）道的彎折等，這樣就能夠縮（suō）短填充時間，克服塑料熔體因（yīn）熱量損失和壓力損失（shī）過大所（suǒ）引起的成型缺陷，從而縮短成型周期，提高（gāo）成型質量，並可減少澆注係統的凝料量。

(3)澆（jiāo）注係統設計應有利於良好的排氣：澆注係統應能順利地引導塑（sù）料熔體充滿型腔的各個角落，使（shǐ）型腔及（jí）澆注係統中的氣體有序地排出（chū），以保（bǎo）證填充過程中不產生紊流或渦流，也不會導致因氣體積（jī）存而引起的凹陷、氣泡、燒焦等塑件成型缺陷（xiàn）。因此，設計澆注（zhù）係統時，應注意與模具的排氣方式相適應，使塑件獲得良好的成型質（zhì）量。

(4)防止型芯變形和嵌件位移：澆注（zhù）係（xì）統的設計應盡量避免塑料熔體直衝細小型芯和嵌件，以防止熔體衝擊力（lì）使細（xì）小型芯（xīn）變形或使（shǐ）嵌件位移。

(5)便於修整（zhěng）澆（jiāo）口以保證塑件外觀質量：脫模後，澆注（zhù）係（xì）統凝料要與成型後的塑件分離，為保證塑件的美觀和使用性能等，應使澆注（zhù）係統凝料與塑件易於分離，且澆口痕跡易於修整。如收錄機和電視機等的（de）外殼（ké）、帶花紋的旋鈕和包裝（zhuāng）裝飾品塑件，它們的（de）外觀具有一定造型設計質量要求（qiú），澆口就不（bú）允許開設在對外觀有嚴重影響的（de）部位，而應開設在次要隱蔽的地方。

(6)澆注係統應結合型腔布局同時考慮（lǜ）：澆注係統的分布形式與型腔的排布（bù）密切相關（guān），應在設計時盡可能保證在同一時間內塑料熔體（tǐ）充滿各型腔，並且使型腔及澆注係統在分型麵上的投影麵積與注射機鎖模（mó）機構的鎖模力作用中相重合，這對（duì）於鎖模的可靠性及鎖模機構受力（lì）的均勻性都是有利的。

(7)流動距離比（bǐ）和流動麵積比的校核：大型或薄壁塑料製件在注射成型時，塑料熔體有可能（néng）因其流動距離過長或流動性較差而無（wú）法充滿整個型腔，為此，在注塑模具設計過程中，先對其（qí）注射成型時的流（liú）動距離比或流動麵積（jī）比進行校（xiào）核，以避免充填（tián）不足現象的發生。流動距離比亦（yì）稱流動比，它是指塑料熔體在（zài）注（zhù）塑模具中進行長距離流動（dòng）時，其各段料流通道及（jí）各段型腔的長度與其（qí）對應截麵厚度之比值的總和。

注塑模具流道澆注係統的設計，生產中影響所允許的流動比的因素很多，需經大量試驗才能確定，數值可供設計注塑模具時參考。如果設計出的流動比（bǐ）大於表內數值，注射成型（xíng）時有可能發生充填不足的現象。流動麵積比指澆注係統中料流通（tōng）道截麵（miàn）厚度與塑（sù）件表麵積的比值。流動麵積比（bǐ）可作為判斷表麵積較大（dà）的塑件能否（fǒu）成型的依據，但實驗資料很（hěn）少。