1.產（chǎn）品說明

　　雙色模具頂（dǐng）出結（jié）構分析，為自動剪草機內部零件雙色模具產品圖，平均壁（bì）厚為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為47.8g;橙（chéng）色部分基幕二色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品結構比較簡單，雙色模具要求一模出1+1穴。

　　二、設計要點

　　1. 分型及（jí）出模方向

　　雙色模具頂出結構分析，雙色模具加工產品結構簡單，分型麵也很簡（jiǎn）單，沿雙色模具產品外形線的而拉伸出平麵即可。此產（chǎn）品完全（quán）符合簡單雙色模具設計的基本原則：定模產品形狀可以不同，動模產品（pǐn）形狀完全相（xiàng）同，其（qí）二色TPE膠（jiāo）料可以全部在定模成型。因此，該雙色模具的定模、動模分（fèn）型隻（zhī）能按圖所示設定。

　　2. 澆口的設（shè）定（dìng）

　　此套雙色模具配（pèi）於L型（xíng）雙色（sè）注（zhù）塑機進行生產，注塑機的兩個（gè）射嘴相（xiàng）互垂直（zhí），主射（shè）嘴（zuǐ）在注塑（sù）機的正常位置，副射嘴位於操作工對麵（miàn）的位（wèi）置。通常副射嘴的射（shè）膠（jiāo）量（liàng）比較小。根據雙色模（mó）具產品外觀（guān）要求，一色硬膠PP+TF30%采用熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟膠采用熱流道轉（zhuǎn）側澆口形式。

　　雙色（sè）模具產品的進澆口確定了，接下來（lái）分析（xī）設計細節。此產品完全符合（hé）簡單雙色模具設計的基本原則：

　　定模芯腔（qiāng）可以不同（tóng），動模芯腔完全相同。但是該雙色（sè）模具產品的一色產品內（nèi）部有一深筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致在一次開模（mó）時，雙色模具產品實現不了二色注塑成（chéng）型。為了避免一色產品粘（zhān）在定模芯腔內，可以在定模深筋位處設計直（zhí）頂頂（dǐng）出。同時此一色雙色模具產品在（zài）定模有方（fāng）孔扣位，需要在定模設計斜頂頂出，確保（bǎo）一色的雙色模具產（chǎn）品留在動模側，。

　　三、雙色模具產品頂出

　　雙色模具頂出結構分析（xī），通過上述分析可知，雙色模具加（jiā）工產品的特點是一色產品會粘在定模型腔（qiāng）內，需要在一色的定（dìng）模相應（yīng）位置設計（jì）頂出結構（gòu）。故此套（tào）雙色模具的特點是：在定模和動模（mó）側都設計有頂出結（jié）構（gòu）。

　　雙色模具（jù）產品的定模頂出在前麵已經（jīng）講（jiǎng）述。由於雙色模具產品需要留在動模側頂出，根據產品特點，可（kě）在產品的四個（gè）角（jiǎo）的孔處采用（yòng）頂管及（jí）頂針以頂出產（chǎn）品。

　　在完成一色PP+TF30%膠料的注（zhù）塑成型後，模具進行一次開模，之後，動（dòng）模工作台（tái）帶動動模旋轉180°,雙色模（mó）具再（zài）進行二次合模，然後，操（cāo）作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟（ruǎn）膠的注塑成型，完成後，進行二次開模，並通過采用頂管和頂針頂出產品（pǐn）。

　　在此套雙色模具中，定模部分隻需要在一色產（chǎn）品處設計頂出結構即可，而動（dòng）模則需要（yào）在一色和二色產品位置都設計有頂出結構。