(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地說它是一種五澆口澆注係統（tǒng）。開模後主流（liú）道黏附在製（zhì）成品上，在二板模（mó）中，注塑模（mó）具隻能是一模一腔，但在三板模或熱流道注塑模具中可以是一模多（duō）腔。

直接澆口是非限製（zhì）性澆（jiāo）口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個球形冷料穴，並在澆口位置處的定模（mó）側留出一個凸起平台，以（yǐ）保證澆（jiāo）口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵，直接澆口大端（duān）不宜（yí）太粗，否則會增加（jiā）冷（lěng）卻時間，造成嚴（yán）重收縮凹痕（hén），而且（qiě）去除澆口麻煩，在塑件上（shàng）會留下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是確定的，要減小流道的（de）大端直徑有下麵兩種途徑：

①減小流道脫（tuō）模（mó）角度a,但角（jiǎo）度a不能低於1°;

②減小流道長度L,可采用（yòng）一體型二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用（yòng）廣泛的澆口，故又名（míng）普通澆口。常見的形式側澆（jiāo）口對熔體的阻力較小，澆口去除較容易，去除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓（yuán）形，屬（shǔ）於限製性（xìng）澆（jiāo）口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形（xíng）式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件（jiàn）的非裝配麵、表麵要求不高（gāo）、裝配（pèi）後觸摸不到或（huò）根本就看不到的場合。(c)、(d)兩（liǎng）種形式的點澆口安（ān）全性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝（zhuāng）配，其中(c)是常用的形式，(d)中的凸起可以是圓形的、也可以（yǐ）是方形的（de），對熔體的流（liú）通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際（jì）上是（shì）點澆口的一種變型，它的設置比較靈活，可以在製品的內外表（biǎo）的開設。注塑模具澆口可（kě）以自動脫落且留下很（hěn）小的澆口痕跡，同時它具有點（diǎn）澆口的特點，但（dàn）其為二板模，結構較三板模結構簡單，這（zhè）對提高生產效率、降低成本極為有利。潛伏式流（liú）口的加工，除了有些特形潛（qián）伏式澆（jiāo）口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏（fú）式澆口都可以用一（yī）般機械（xiè）加工來進行。故在塑（sù）料注射（shè）模設計中（zhōng），越來越多地被采用，它幾乎適用於所有注（zhù）射用組料的注射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計算所需的（de）澆口麵積; b.用所需（xū）的澆口麵積計算B的尺寸（cùn）(B≤D/3). 注（zhù）意（yì）①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過（guò）D/3,推杆在推杆孔內會因沒有依靠而被衝（chōng）歪變形（xíng）。這時可采用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口（kǒu）又名牛角澆口或香蕉形澆（jiāo）口，它實際上是潛伏式澆（jiāo）口的一種特殊形式，這種澆口是直（zhí）接從塑件的內表麵進料，而不經過推杆（gǎn）或其他輔助結構（gòu）。

圓弧形澆口的（de）應用實（shí）例，塑件為17imLCD電視（shì）機前益（yì），在分型麵上超大為537-302mm,塑（sù）料HPS,收縮率為0.5%.塑（sù）件中間（jiān）有一個較大的方形通孔，注（zhù）塑模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內側進料。為使圓弧（hú）形澆口平衡頂出（chū），可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的（de）弧（hú）長。當塑（sù）件過大（dà）或過小 時，L1位置可根據實際情況自行調整（zhěng），但是圓弧澆（jiāo）口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接（jiē）式澆口

搭接式澆口是（shì）側澆口的（de）改（gǎi）良，注意 ①這（zhè）種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取（qǔ）0.75~1.00mm.

(7)護（hù）耳澆口護（hù）耳（ěr）澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流（liú）動性，當料流衝擊護耳側（cè）壁時（shí），料流降低了速改變了方向，在護耳處（chù）均（jun1）勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口（kǒu）扇形（xíng）澆口又叫魚尾澆口，它是側澆口的一（yī）種改良形式，它的深度（dù）及寬度並不是固（gù）定的，一般來說寬（kuān）度W慢慢增加（jiā），而深度則慢慢減小，因在到達塑件的（de）位置，注（zhù）塑模具澆口寬度很大，大量塑料在短時（shí）間內流入型腔，可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不能大過流道（dào）截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時（shí），L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時（shí），L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確（què）定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以（yǐ）看做是側澆口的改良形（xíng）式，非常適合一（yī）些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通（tōng）常（cháng）在塑件（jiàn）厚的一邊。由於（yú）L可以在較短的時間（jiān）內填滿型腔，所以成型質量好，但去（qù）除澆口後（hòu）會在塑件上留（liú）下較大的痕跡。

(10)環形澆口（kǒu）環形澆口適用於管狀、環狀（zhuàng）等回轉類塑件，注塑模具（jù）澆口（kǒu）是在（zài）流道與型腔之間的一個環狀薄片，它（tā）可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏（lǐ）麵,還可以在塑件的端麵. 玩（wán）具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉（bì），為氣動脫模創造條件。

(11)傘形（xíng）澆口傘形（xíng）澆口可以看做是環（huán）形澆口的特殊（shū）形式，其（qí）中a澆口設置在件端麵上，b澆（jiāo）口設置在塑件內表麵上（shàng）。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆（jiāo）口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是（shì）全（quán）封閉，而是（shì）由三股或者四股流道進入（rù）型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。