1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時，應注（zhù）意在旁邊多加一支推杆，以（yǐ）讓自攻螺釘（dìng）柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時（shí），推杆應分布在粘模力較大的部位（wèi），通常將推杆設置在較低的位置（zhì）效果較好，

(3)從（cóng）加工上考慮（lǜ），推杆一般不排在碰穿麵上（shàng），距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道（dào）不能（néng）太近，B≥3mm較（jiào）安全，

(4)當塑件有一大而薄（báo）的平麵時，即使對注塑（sù）模具加工型芯沒有（yǒu）包緊力，但黏附力也可能會使注塑模（mó）具加工塑件變形，因（yīn）此必須布置推杆，而且推杆直徑可盡量大些（xiē），排（pái）布要均（jun1）衡（héng），

(5)裝（zhuāng）配用的自攻（gōng）螺釘固定膠柱通常要在底部（bù）加（jiā）推杆，

(6)透明塑件設置推（tuī）杆的（de）注（zhù）意事項如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量（liàng）少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下（xià）方不（bú）便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排（pái）在下方，推杆（gǎn）形狀依（yī）柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下方，並且比柱（zhù）的直徑大一些。

e.當透明塑（sù）件上不能有推杆痕跡時，可利（lì）用溢料槽（cáo）推出。

f.當透明塑件上不能有推杆（gǎn）痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加（jiā）強筋的推出方法有（yǒu）六種方法，常用（yòng）的（de）方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為（wéi）2~3mm,英（yīng）製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而（ér）會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑（jìng），公（gōng）製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中（zhōng）推杆大小（xiǎo）根據具體（tǐ）情（qíng）況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度（dù），推力較小，盡量不采用。

(8)延時（shí）推出結構（gòu）：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道凝料（liào）的推杆需要延時推出（chū），這樣可以自動切（qiē）斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離模（mó）具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些推（tuī）杆也往往采用延時推出的方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工塑件推出，以防止塑（sù）件頂白、變形。

2.推管（guǎn）的裝配及注意事項

注塑模具推杆頂出的（de）注意事項，推管又叫司（sī）筒。當注塑模具塑件上的自（zì）攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者（zhě）塑件為管狀，沒有設置推杆位置時，常采用推管（guǎn）推出，標準推管表麵（miàn）硬度為60HRC,表麵粗糙（cāo）度Ra0.8μm.推管設（shè）計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管（guǎn）相距較（jiào）近，或推管型芯必須防轉時，固定端應采用（yòng）壓塊方式固定;當單個推管或有多個推管但相距較遠時，推管型芯可用無頭螺釘固定，處放（fàng）大圖，但（dàn）無（wú）頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小（xiǎo）於所推圓柱（zhù）的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推（tuī）管要有足夠（gòu）的導向配合長度，通常為10~20mm.若（ruò）頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般（bān）所配推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不（bú）能滿足要求，需特別注明推（tuī）管型芯的長度（dù）。

(6)國產推管材（cái）料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格（gé）型號表示法：D2xD1XL(X所（suǒ）配推管型芯（xīn）長度)。當注塑模具加工推（tuī）管型芯長度要求比推管長度大（dà）50mm以上時，采購時需注明括號內推管（guǎn）型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機頂棍孔（kǒng）發（fā）生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長（zhǎng）度L>100mm時，需采用有托推（tuī）管。有托推管是為了增加推管強度，尺寸根據實際情況（kuàng）確（què）定（dìng）。推管型芯可參照標準（zhǔn）有托推杆，N值確定備（bèi）料時需附圖，總長需往大取（qǔ）整數。

(10)為防止注塑模具（jù）塑件自（zì）攻螺釘柱反麵有凹（āo）痕，需減小孔底部的壁厚，推管成型端（duān）的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不（bú）同，有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁（bì）較厚，強度、剛度較好，但口部有火角銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用（yòng）壽命都好，但壁敏簿，強度和剛度較（jiào）差。

(11)注塑模（mó）具推杆頂出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯（xīn）壓（yā）塊到K.O孔的距（jù）離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模（mó）適（shì）用於深筒形、薄（báo）壁和不允許有推杆痕跡的注（zhù）塑模具加工塑件或一件多腔的小殼體(如按（àn）鈕塑件)。其特點是推力均勻，脫模平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推出不適用於分型（xíng）麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。