1.推杆頂出的注意事項

(1)當（dāng）自（zì）攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺（luó）釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度（dù）差（chà）時，推杆應分布在粘模力較大的部位，通常將推杆設置在較低的位置效（xiào）果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般（bān）不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距（jù）冷卻水道不能太近（jìn），B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一（yī）大而薄的（de）平麵時，即（jí）使對注塑模具加工型芯沒有包緊力，但（dàn）黏附力也可能會使注（zhù）塑（sù）模具加工塑（sù）件（jiàn）變形，因此必須布置推杆，而且推杆直徑可盡量大些，排布要均（jun1）衡，

(5)裝配（pèi）用的（de）自（zì）攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆（gǎn），

(6)透明塑件設置推杆（gǎn）的注意事項如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡（jìn）量少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推（tuī）杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成（chéng）型時（shí），推（tuī）杆（gǎn）宜排在柱的（de）下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當（dāng）透明塑件上不能有推（tuī）杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透（tòu）明塑件上不能有（yǒu）推杆痕跡時，也（yě）可（kě）以采用成型零件推出。

(7)推杆（gǎn）推加強筋的（de）方法：加強筋的推出方法有六種（zhǒng）方法，常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製（zhì）為2~3mm,英製（zhì）為5/64~法是圖（tú）小推力不（bú）能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大（dà）側（cè）為316~5/16in;(c),(d)中推（tuī）杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道凝料的推杆需（xū）要延時推出，這樣可以自動切（qiē）斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些（xiē）大型塑件，在脫模時，有些（xiē）推（tuī）杆也往往采用延時推出的方（fāng）法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和（hé）推杆一起將注塑模具加工塑件推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推管的裝配及（jí）注意事項

注塑模（mó）具推杆頂（dǐng）出的注意事（shì）項，推管（guǎn）又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為管（guǎn）狀，沒有設置推杆位置時，常（cháng）采用推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙（cāo）度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於（yú）底板上，可以用壓板（bǎn）和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑（jìng）≥8mm(5/16in)或（huò）多根推管（guǎn）相距較近，或（huò）推管（guǎn）型（xíng）芯必須防轉時，固定端應（yīng）采用（yòng）壓塊方式固定;當單個（gè）推管或有多個推管但相距（jù）較遠時，推管型芯可用無頭螺釘固定，處（chù）放大圖，但無頭（tóu）螺釘容易鬆動（dòng），這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為（wéi）L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合，推管隻（zhī）可切短10.0mm左右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小於所推圓柱的外徑（jìng），保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管（guǎn）要有足夠的導向配合（hé）長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位（wèi）柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯（xīn）的長（zhǎng）度比推管長度長50mm,如不能滿足要（yào）求，需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管材（cái）料：65Mn、60SiMn或H13.硬（yìng）度（dù）為48~53HRC.

(7)規格（gé）型號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采購時需注明括（kuò）號內推管型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定（dìng）位置不能（néng）與注塑機頂棍孔發生幹涉（shè）。

(9)當推管直徑（jìng）≤3mm,且（qiě）長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強度，尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參照標準有托推（tuī）杆，N值確定備料時需附圖（tú），總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底部的壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的（de）不同而不同，有（yǒu）內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口部有火角銳邊，安全性（xìng）和使用壽命都較差（chà）。推管結構2比（bǐ）結構1的安全性和使（shǐ）用壽命都好，但壁敏簿，強（qiáng）度和剛度較差。

(11)注（zhù）塑模具推杆（gǎn）頂出的注意事項，推管要避開K.O孔，推（tuī）管型芯壓塊（kuài）到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深（shēn）筒形、薄壁和不允許有推杆痕（hén）跡的（de）注塑模具（jù）加工塑件或一件多腔的（de）小（xiǎo）殼體(如按鈕塑件)。其特點是推（tuī）力均勻，脫模平穩，注塑模（mó）具塑件（jiàn）不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。