產品分（fèn）類下又有兩種設備，分別是平行式雙色注塑模具，垂直（zhí）式雙色注塑模具，前者擁有兩（liǎng）套（tào）相對獨立（lì）的頂出機構，後者的注塑螺杆采用（yòng）了垂直布置（zhì），隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母（mǔ）模，兩套（tào）模具的（de）外形一模一樣，因此帶來了很（hěn）高的定位要求，在使用時（shí），公模和（hé）母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等（děng）於170 mm，自從有（yǒu）了雙色注塑模具，實現了將（jiāng）兩種（zhǒng）材料完全融合的技術，讓塑膠（jiāo）製（zhì）品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝配性，是針對（duì）傳統射出成型技（jì）術的巨大升級。

當代社會使用了大量（liàng）的塑料製品，帶來了自然的（de）降解難度，為環保考慮，大量被回收的二次塑料要重新使用，由於顏色不統一，讓塑料成型非常（cháng）困難，擁有了雙色注塑（sù）模具後，一（yī）切變為可能，這種設備可（kě）以完成硬（yìng）質塑料和發泡塑料的（de）完美融合，降（jiàng）低廠商成本，對於有特（tè）殊用途的塑料外（wài）殼，還可設計（jì）成高電導（dǎo）性（xìng），防電磁幹擾特性的外（wài）殼，隻需要具備兩種特（tè）性的塑料進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品（pǐn），有些具備（bèi）了金屬的色澤，有些具備了大理（lǐ）石的紋路，這就是將兩種或以上的（de）塑（sù）料製品進行融合的技術（shù）實現，當然離（lí）不開（kāi）雙色（sè）注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具（jù）將（jiāng）擁有更高的（de）精密度，會提升商品的高（gāo）附加值，帶來高質量，讓所有（yǒu）材料擁有更多特性，滿足廠商的要求（qiú）。

在部分需要使用塑料製品的高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性，而對內部又有較好的剛性（xìng）保護作用，同時還要（yào）具備美觀（guān）性要求，使用一種（zhǒng）塑膠材料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和性能的塑膠產品就（jiù）可以完美解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的（de）價值得以彰顯，近些（xiē）年來，建立在（zài）雙（shuāng）色注塑模具之（zhī）上的（de）多色注（zhù）塑模具（jù）也得到了（le）技術進展。