產品分類下又有兩種（zhǒng）設備，分別是平行式（shì）雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者擁有兩套相對（duì）獨立的頂出機構，後者（zhě）的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種（zhǒng）塑膠材料分別注入公模和母（mǔ）模，兩套模具的外形（xíng）一模一樣，因此帶（dài）來了很高的定位要求，在使用時，公（gōng）模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合（hé）縫（féng）。

為了達到較高的精（jīng）度，最大容模（mó）厚（hòu）度， KO孔距離（lí），最小容模（mó）厚度都（dōu）必須符合標準， A板和前膜麵板（bǎn）疊加的總（zǒng）厚度需要大於（yú）或等於170 mm，自從有了雙色注塑模具，實現了將兩種材料（liào）完全融合的技術，讓塑膠（jiāo）製品（pǐn）外觀的美觀性（xìng）大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以及（jí）裝配性，是針對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用（yòng）了大量的塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大量被（bèi）回收的二次塑料要重新使用，由於顏（yán）色不統一，讓塑（sù）料（liào）成型非常困難，擁（yōng）有了雙色注（zhù）塑模具後，一切變為可能，這種設備可（kě）以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降（jiàng）低廠商（shāng）成（chéng）本，對於有特殊用途的（de）塑料外殼（ké），還（hái）可設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻（zhī）需要具備兩種特性的塑料進行（háng）融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些具備了金屬的色澤，有（yǒu）些具備了大理石（shí）的紋路，這就是將兩種或（huò）以上的塑料製品（pǐn）進行融合的技術（shù）實現，當然離不開雙色注（zhù）塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更（gèng）高（gāo）的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有（yǒu）材料擁有更多特（tè）性，滿足廠商的要（yào）求。

在部分需要使用塑料製（zhì）品的高（gāo）精（jīng）尖（jiān）領域，要求塑料外殼具有電磁屏（píng）蔽性（xìng），而對內（nèi）部又有較好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求，使（shǐ）用一種塑膠材料很難滿足（zú）多（duō）種（zhǒng）性能需求，而同時采用兩（liǎng）種顏色和性能（néng）的塑膠產品就可以完美解決，這就需要用到（dào）雙色注塑模具，新工藝的價值得（dé）以彰（zhāng）顯，近些（xiē）年來，建立在（zài）雙色注塑模具之（zhī）上的多（duō）色注塑模具也得到了（le）技術進展。