如果想了解注塑模具是如何生產的，就必先知道注（zhù）塑模具的構成部分，包括了死（sǐ）角處理結構，（油壓缸（gāng），斜麵頂裝置，滑塊），輔助配件（ KO孔，吊環（huán）孔），輔助係（xì）統（排氣係（xì）統，澆築係統，冷卻係統，頂出係統），輔助零件（注口襯（chèn）套，頂出板導柱導套，支撐柱，頂針，垃圾丁，抓料銷），模仁，模具框架，這些都是注塑模具生產中重要（yào）的環節。

注塑模具生產之（zhī）前，需要使用（yòng）電腦繪（huì）圖軟件（jiàn）做出模具的平麵圖和3D圖，針對圖紙進行評估，然後使用木料和樹脂材（cái）料製（zhì）作出原型，這種小批量生產的注塑模具用於驗證技術（shù），通過驗證拿到（dào）測試報告後，才會（huì）使用合金材（cái）質進（jìn）行加工製造，在驗證過程中，如果精度不（bú）能達標，或者出現工藝問（wèn）題可以及時校正（zhèng）。

如今的注塑模（mó）型（xíng）往往要配合電氣控製，達到更高的自動化生產要求，使用強度更高，對模（mó）具的剛性提出了要（yào）求（qiú），使用各種硬質帶有韌性的（de）合（hé）金（jīn）成為主流，例如鋅合金，銅基合金，鋁合金（jīn），高碳鋼，都已經成為注塑模具（jù）生產不可缺少的基本材料，為了（le）加工這些（xiē）材料，達到較高的精（jīng）度要求（qiú），自然要使用自動化設備，又給模（mó）具生產（chǎn）廠家帶來了升級換代的需求。

大多（duō）數注塑模具需要定製，但是在部分特定的領域（yù），部分配件也可以采用標準件，例如輔助零件當中（zhōng），注口襯套，定出版導柱導套，基本都有標準件可以選購，輔助係統中的排氣係統和冷卻係統也都有標（biāo）準備件，這給注塑模具生產帶來了（le）一定的便利（lì）性，這種模具可以用於加工橡膠和工程塑料，環（huán）氧樹（shù）脂（zhī）材料等（děng）等產品。

不能否（fǒu）認，模具的精（jīng）度和（hé）產品的（de）最終質量高度相關，為了（le）能夠加工塑料和橡膠製品，減少飛邊和毛（máo）邊，對模具的（de）表麵硬度，結構強度，表麵粗糙度，剛度（dù）都提出了更高的需求，而（ér）且不同領域的廠商要求都不一樣，靈活（huó）定製是目前注塑模具生產領域主要的生產方（fāng）式，各（gè）個廠家都可以提出需求，深度參與到模具的設計與（yǔ）生產中來，滿足自家產（chǎn）品（pǐn）的生產需求。