1.斜導柱安裝在定（dìng）模（mó）、滑塊安裝在動模的結（jié）構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱（zhù）側向分型抽芯機構在注（zhù）塑模具中應用廣泛的形（xíng）式，它既可用於結構比較簡（jiǎn）單的單分（fèn）型麵注射模，也可用（yòng）於結構比較複（fù）雜（zá）的雙分（fèn）型麵注射模。注塑模具設（shè）計（jì）工作者在接到設計（jì）具有側向分型與抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬於雙分型麵（miàn）模具的這類形式。斜導柱固（gù）定於中間板上，東（dōng）莞市馬馳科模具加工（gōng）廠家為了防（fáng）止（zhǐ）在A分型麵分（fèn）型後，側向抽芯時斜導柱往後移動（dòng），在其固定端後部（bù）設（shè）置一（yī）塊墊板加以固定。開模時（shí），動模的左端（duān）螺釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯（xīn）滑塊在（zài）動模板的導滑槽內作（zuò）側向抽芯（xīn），繼續開模，在側（cè）向（xiàng）抽芯結束後，推（tuī）出（chū）機（jī）構開始工作（zuò），推管將塑（sù）件從（cóng）型芯和動模鑲（xiāng）件中推出。

這種（zhǒng）形（xíng）式在設計時必（bì）須注意（yì），滑塊與推杆在合模複位過（guò）程中不能發生“幹（gàn）涉”現象（xiàng）。所謂幹涉現象（xiàng），是指滑塊的複位（wèi）先（xiān）於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞（zhuàng），造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在注（zhù）塑模具結構允許（xǔ）的（de）情況下，應盡量避（bì）免在側（cè）型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模（mó）具（jù）結構（gòu）的限製而側型芯的投影下一定要設置（zhì）推杆，首先應考慮能否使推杆推出一定距離後仍低於側型芯的低麵。當這一（yī）條件不（bú）能滿（mǎn）足時，就必須（xū）分析產生幹涉的臨界條件和采取措施（shī）使推出機構先複位，然後才允許側型芯滑塊（kuài）複位，這樣才能（néng）避免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件（jiàn）：為開模側抽芯後推杆推出塑件的情況;是合質（zhì）複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複（fù）準件，是合的狀態。

3.推杆（gǎn）先複位機構（gòu）：推杆（gǎn）先複位機構應根據（jù）塑件和注塑模（mó）具的具（jù）體（tǐ）情況進行設計，下麵介紹幾種典（diǎn）型的推杆先複位機（jī）構，但應注意，先（xiān）複（fù）位機構一（yī）般（bān）都（dōu）不容（róng）易保證推杆、推管等推出零件的複位，故在（zài）設（shè）計先（xiān）複位機構的同時，通常還（hái）需要（yào）設（shè）置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先（xiān）複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出機構在合模之前進行複位，彈簧安裝在推杆固定板（bǎn）和動模支承板之間（jiān）。中（zhōng）彈簧安裝在推杆上（shàng）;中彈簧安裝在（zài）複位杆上;中彈簧安（ān）裝在另外設置的簧柱上。一（yī）般情況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周，以便（biàn）讓推杆固定板受到均勻（yún）的彈力而使推杆順利複（fù）位。開（kāi）模推出塑（sù）件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退（tuì），當（dāng）推板（bǎn）與（yǔ）注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼（jì）續後退，推出機構相對靜止而（ér）開始脫模（mó），彈簧被進一步壓縮。一旦開始合模，注射機頂杆與注塑模具推（tuī）板（bǎn）脫（tuō）離接觸，在彈簧回複力的作用下推（tuī）杆迅速複位，因此在斜導柱還（hái）未驅動側型（xíng）芯滑塊複位時，推杆便（biàn）複位結束，因此避免了（le）與（yǔ）側型（xíng）芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝方（fāng）便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失（shī）效，可靠性差，一般（bān）隻適於複位力不（bú）大的場合，並需要定期（qī）更換彈簧。

(2)楔杆（gǎn）三（sān）角滑塊式先複位機構：合模時，固定在定模板上的（de）楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱（zhù）與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三（sān）角滑塊在（zài）推管固（gù）定板的導滑（huá）槽內向下移動（dòng）的同時迫使推（tuī）管固定（dìng）板向左（zuǒ）移動，使推管（guǎn）先於側型芯滑塊複位，從（cóng）而避免兩者發生幹涉。

(3)楔（xiē）杆擺（bǎi）杆式先複位機構：它與楔杆三角（jiǎo）滑塊式（shì）複位機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推（tuī）動擺（bǎi）杆上（shàng）的滾輪，迫使擺杆繞著（zhe）固定於動模墊板（bǎn）上的轉（zhuǎn）軸作逆時針方向旋轉，同時（shí）它又推（tuī）動推杆固定板向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑塊的複位，避（bì）免側型芯與推杆發生幹，東莞（wǎn）市馬馳科模具（jù）加工廠家為（wéi）了防（fáng）止滾輪與推板的磨損，在（zài）推板上（shàng）常常鑲有（yǒu）淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆（gǎn）式先複位機構，其工作原理與楔杆擺（bǎi）杆（gǎn）式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管（guǎn）式先複位機構：合（hé）模時，固定在定模板上的先複位杆進入（rù）推管中（zhōng），推動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固定板使推出零件先行複位。當滾珠（zhū）下移至大孔位置時，滾珠外移，先複位杆進入推管的下部，此時斜導柱才開（kāi）始（shǐ）驅動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管（guǎn）的上端麵接觸而（ér）使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動（dòng）推管固定（dìng）板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不影響推（tuī）出動（dòng）作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板（bǎn）上（shàng）的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑（huá）銷左（zuǒ）移，推（tuī）動擺杆繞（rào）其固定（dìng）於支承板上（shàng）的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推杆固定板左移，完成推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊（kuài）在彈簧的作用下上升（shēng），同時，擺杆在（zài）本身的（de）重力作用下（xià）回擺，推動（dòng）滑銷右移，從而擋住滑塊繼續（xù）上（shàng）升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式（shì），連杆以固定在動模板上的圓柱銷為支點，一（yī）端用轉（zhuǎn）銷（xiāo）安裝在側型芯滑（huá）塊上（shàng），另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側（cè）型芯滑塊複位，則連杆必須發生繞圓柱銷（xiāo）作針方向的旋轉，迫（pò）使推杆固定板帶（dài）動推杆迅速複位，從而（ér）避免側型芯與推杆發生幹涉（shè）。