（1）筒、螺杆磨損或橡膠頭和圍裙有死角的物質流，它是用熱分解有很長的一段時間（jiān）。

（2）如果加熱係統失控，造成溫度（dù）太高，分解，檢查是否有與加熱元件，如熱電偶和加（jiā）熱線圈的任何問題。螺（luó）杆設計不（bú）合理，造成分解或容易帶進（jìn）空氣。

模具方麵

（1）排氣不良。

（2）運動員的摩擦阻力的大門，在模（mó）具型（xíng）腔大，造成局部（bù）過熱（rè）而分解。

（3）各腔分布（bù）不均衡和不合理（lǐ）的冷（lěng）卻係統會導致熱不平衡和局部過熱或氣道梗阻（zǔ）。

（4）冷卻通道漏（lòu）水進入腔。

塑料（liào）方麵

（1）塑料有一個較大的濕度，以及（jí）添（tiān）加（jiā）再生材料比重過大（dà）或含（hán）有有害（hài）廢料（廢（fèi）料（liào）易分解），應充分幹燥，塑（sù）料、紙屑應該被淘汰。

（2）水分吸收大氣（qì）中的水分吸收或著色劑，所以染色劑應幹燥。最好是在（zài）機器（qì）上安裝一個幹燥器。

（3）潤滑劑、穩（wěn）定劑用量、等添加到塑料是過度的或不均勻的混合，或塑料本身具有揮發（fā）性溶劑。分（fèn）解（jiě）時發生的混合塑料很難維持熱（rè）。

（4）塑料汙染和（hé）混合與其他塑料。

加工方麵

（1）溫度、壓力、轉速、背壓、熔體運（yùn）動速（sù）度（dù）設（shè）置太高導致分解，或速度壓力太低，注（zhù）射時間和保壓不足，背（bèi）壓太低，由於未能獲（huò）得較高壓力和密度不夠，使（shǐ）氣體不能被融化，從而出現銀紋。適當的溫度、壓力、速度和時間應設置多級注射（shè）速度應使用。

（2）背壓低、轉速快，使空氣進入桶內，並隨熔體進入模具。當周期太長，熔融分解桶由於過度熱。

（3）的材料不足，料墊過（guò）大，料溫太低或模具溫度太低，影響材料的流動和成（chéng）型壓力（lì），促進（jìn）了泡沫的形成。