1.在保壓階段，由於壓力相當（dāng）高，塑料呈現部分可壓縮特性。在壓力較高區域，塑料較為密實，密度較高;在壓力較低區域，塑料較為疏鬆，密度較低，因此造成密度（dù）分布隨位置及時間（jiān）發生變化。

2.在雙色（sè）模具保壓過程中，由於模腔中已經填滿塑料（liào），背壓較高。在保壓壓實過程中（zhōng），注塑（sù）機螺杆僅能（néng）慢慢地（dì）向前（qián）作微小移動，塑料的流動速（sù）度也較為（wéi）緩慢，這時（shí）的流動稱作保壓流動。由（yóu）於在保壓階段，塑料受（shòu）模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模（mó）具型腔內的阻力很大。

3.保壓過程中塑料流速極低，流動不再起主導作用（yòng）;壓力為影響保壓過程的主要（yào）因素（sù）。保壓過程中塑料已經充滿模腔，此時逐漸固化的熔體作為傳遞壓力的介質。模腔中的壓力借助（zhù）塑料傳遞至模壁表麵，有撐開模具的趨勢（shì），因此需（xū）要適（shì）當的鎖模力進行鎖模。