(一)滲碳型塑料模具用鋼

為了便於冷擠（jǐ）壓（yā）成形（xíng），這類鋼在退（tuì）滲碳型塑料模（mó）具用鋼主要用於冷擠壓成形（xíng）的塑料模，火態必須有高的塑性和低的變形抗力（lì），因此，對（duì）於這類鋼要（yào）求有低的含（hán）碳量。為了提高注塑模具的（de）耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形後一般都要進行滲碳和淬回火處理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等（děng），下麵介紹新（xīn）研製的冷擠壓（yā）成形專用鋼。

注塑模具用鋼（gāng）新材料，LJ鋼含碳量很低，塑性優異，變形抗力低。該鋼化學成分見表5-22,主要合（hé）金元素為鉻，輔（fǔ）助元素為鎳、鉬（mù）、釩等，合金元素的主要作用是提高淬透性和滲碳能力，增加滲碳層的硬度、耐磨性和韌（rèn）性。LJ鋼具有良好的鍛造性能和熱處（chù）理工藝性。鍛造（zào）工藝：加熱溫度為（wéi）1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退（tuì）火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空冷，退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷擠壓成形。滲碳工藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫回（huí）火，熱處理後表（biǎo）麵硬（yìng）度為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳速度快，滲碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷（lěng）成形性（xìng）與工業（yè）純鐵相近，用冷（lěng）擠壓法成形的模具型腔輪廓清晰、光潔、精（jīng）度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵（tiě）等冷（lěng）擠壓成形精（jīng）密（mì）塑料（liào）模具。由於滲（shèn）碳淬硬層較深，基體硬度高，不會出現型腔表麵塌陷和（hé）內壁咬傷現（xiàn）象，使用效果良（liáng）好。

(二)淬硬型塑料模具用鋼

常用的（de）淬硬型塑料模具用鋼有碳素工具鋼（gāng）、低合金（jīn）冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火（huǒ），少數采用（yòng）中溫回火或高溫回火，熱處理後的硬度通常（cháng）在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型淬硬型塑料模具鋼，由於其韌性高、淬透性和耐磨性好、淬火變形小、價格低（dī），用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料（liào）模不（bú）僅降低了成本，而且提高了注塑模具的使用壽命。

(三)預（yù）硬型塑料模具用鋼

注塑模具用鋼新材料，我國近年（nián）研（yán）製的預硬型塑料模（mó）具用鋼大多是以中碳鋼為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬（yìng）度下切削加工難度較大的（de）問題，鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切（qiē）削性能。所謂預硬鋼（gāng），就是供應時（shí）已預進行了熱處理，達到注塑（sù）模具使（shǐ）用態硬（yìng）度。這類鋼的（de）特點是硬度在30~40HRC的狀態下可以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼等機加工，精（jīng）加工（gōng）後可直接交付使用，這就完全（quán）避免了熱處理變形的影響，從而保證了注塑模具的（de）製（zhì）造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進（jìn）行滲氮處（chù）理，在不（bú）降低基體使用硬（yìng）度（dù）的前提下使模具的表麵硬度和耐磨性提（tí）高。下麵東（dōng）莞市馬馳科注塑模具廠介紹兩種（zhǒng）典型的預（yù）硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變（biàn）點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝（yì）：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫（wēn）度（dù）1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度（dù）為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火（huǒ）的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外（wài）殼及洗衣（yī）機麵板蓋等大型塑料模具（jù），其切削加工（gōng）性能及拋光性能均（jun1）優於45鋼，在相同（tóng）條件下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視（shì）機（jī）外殼塑料模具可成（chéng）型20萬～30萬模次，注（zhù）塑模具（jù）仍（réng）然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的實際成分與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一（yī）致。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵拋光性能好，表麵粗糙度（dù）Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良好的車（chē）、銑（xǐ）、磨等加工（gōng）性能。該鋼也可以采用火焰局部（bù）加熱淬火（huǒ），局部表麵硬（yìng）度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其（qí）進行表麵鍍鉻後，表麵硬度可由370~420HV提高到1000HV,提高注塑模具的耐磨性和耐蝕性。

3.耐蝕塑料模具（jù）鋼耐蝕塑（sù）料模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製的新型析出硬化不鏽鋼，硬度為32~35HRC時可以進行切削加工，再經460~ 480℃時效處（chù）理後，可獲得較好的綜合力學性能。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度（dù）1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後（hòu）空冷（lěng）或砂冷。鍛（duàn）造時應充分熱透，鍛（duàn）打（dǎ）時先要輕錘快（kuài）打，然後可重錘，以防出現鍛裂。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理：一般處理（lǐ）溫（wēn）度為460℃,時（shí）效（xiào）後硬度為42~44HRC。

注（zhù）塑（sù）模具用鋼新材料，PCR鋼淬透性好（hǎo），在斷（duàn）麵上硬度均勻分布。PCR鋼具有（yǒu）良（liáng）好的耐蝕（shí）性，適（shì）於製作含有氟、氯的塑料成（chéng）型模具，如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模，氟塑料微波（bō）板、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑料擠出螺杆、料筒以及添加阻燃劑的（de）塑料成型模。用PCR鋼製造的聚三氟氯乙烯閥門蓋模具，使用壽（shòu）命達萬件，而（ér）原（yuán）來采用45鋼或鍍鉻處理的模具，使用壽命隻有5000件以下。