1、料筒溫（wēn）度：注射模塑過程需要控（kòng）製的溫（wēn）度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩（liǎng）種溫度主要影（yǐng）響塑料的（de）塑化和流動，而後（hòu）一種溫度主要是影響塑料的（de）流動和（hé）冷卻。每一種塑料都具有不同（tóng）的流動溫度，同一（yī）種塑料，由於來源（yuán）或牌號不同（tóng），其流動溫（wēn）度及（jí）分解溫（wēn）度是有差別的，這是由於（yú）平均分子量和分子量分布不同所致（zhì），塑料在（zài）不同（tóng）類型的注射機內的塑化過程也是不（bú）同的，因而選擇（zé）料筒（tǒng）溫度也不相同。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒至高溫度的，這是為了防止熔料（liào）在直通式噴嘴可能發生的"流（liú）涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴（pēn）嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影（yǐng）響製品的（de）性能。

3、模具溫度：模具（jù）溫度對製品的內在性能和表觀質（zhì）量影響很大。模（mó）具溫度的高（gāo）低決定於塑料（liào）結晶性的有無、製品的尺寸與（yǔ）結構、性能（néng）要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度（dù）及（jí）注（zhù）射壓力、模塑周（zhōu）期等）。