在（zài）塑料模具加工製造過程中（zhōng）所產生（shēng）的應（yīng）力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆（cuì）,這一層本身會有（yǒu）裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減（jiǎn）到最小,必須進行拋光（guāng）去除,並（bìng）進行（háng）回火處理,回火（huǒ）在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問（wèn）題。

 塑料（liào）模具

有些模具隻生產了（le）幾百件就出現裂紋（wén）,而且（qiě）裂紋發展很快。有可能是鍛造時（shí）隻保（bǎo）證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜（zá）碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺（quē）陷沿加工被延伸拉長,形成流線（xiàn）,這種流線（xiàn）對以後的最後的淬火變形（xíng）、開裂（liè）、使用過程（chéng）中的脆（cuì）裂、失效（xiào）傾向（xiàng）影響極大。

3.淬火鋼磨削（xuē）時產生磨（mó）削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早（zǎo）期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取（qǔ）加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一（yī）小時進（jìn）行消除（chú）應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力（lì）可通（tōng）過中（zhōng）間退火來消（xiāo）除。