一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零（líng）件製造過程中（zhōng）的重要環節。對於高合金工具鋼的注塑（sù）模具,通常對材（cái）料（liào）碳化物分布等金（jīn）相組織提出技術要求。此外（wài）,還應嚴格控製鍛造溫度範圍,製（zhì）定（dìng）正確的加熱規範,采（cǎi）用（yòng）正確的鍛造力法（fǎ）,以及（jí）鍛後緩冷或及時退火等。         

二、預備熱處理。應視模具注塑工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調（diào）質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷（xiàn）,改善加工工（gōng）藝性。高碳合金（jīn）模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀（zhuàng）二次滲碳體（tǐ）或鏈狀（zhuàng）碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化物分布（bù）均勻性。這（zhè）樣有利於保證淬火、回火質量，提高模具壽（shòu）命。         

三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時（shí）產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變（biàn）形（xíng）和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時（shí）特別應注意防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規範,在條件（jiàn）允（yǔn）許的情況下,可采用（yòng）真空熱處理。淬火後應及時回火,並（bìng）根據技術要求采用不同的回火工藝。