一、鍛造工藝。這是模（mó）具注塑工（gōng）作零件製造過程中的重要環節。對於高合金（jīn）工具鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布（bù）等金相組織提出技術要求。此外,還應嚴（yán）格（gé）控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱規範,采用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及（jí）時退火等。         

二、預備熱處理（lǐ）。應視模具注塑工作零件的（de）材料和（hé）要求的不同（tóng）分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改（gǎi）善組織（zhī）,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改（gǎi）善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可（kě）消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物（wù）,使碳化物球化、細化,促進碳化（huà）物分布均勻性。這樣（yàng）有利於保（bǎo）證淬（cuì）火、回火質量，提（tí）高模具壽命。         

三、淬（cuì）火與回火（huǒ）。這是模具熱處理中的關鍵環節。若（ruò）淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影（yǐng）響模具壽命（mìng）。衝模淬火（huǒ）加熱時特別（bié）應注（zhù）意防（fáng）止氧化和脫碳,應嚴格控製（zhì）熱處理工藝規範,在條件允許的情況下,可采用（yòng）真空熱處（chù）理。淬火後應（yīng）及時回火（huǒ）,並根據技術要求采用不同的回火工藝。