氣泡是常（cháng）見的問題，它是指空氣被困在行腔內而使製件產（chǎn）生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體不能（néng）被及時排出，易導致出現表麵起（qǐ）泡，製件（jiàn）內（nèi）部夾氣。

 塑（sù）膠塑料不滿等現象。黑點是指在製（zhì）件表麵存在黑色的斑點，這這引（yǐn）起（qǐ）這現象是（shì）塑膠過熱分解或塑膠（jiāo）中存在髒的回收、異物、其他顏色的材料（liào）或易於降（jiàng）解的低分子材料。製件（jiàn）料脆是指製件在某些部位出（chū）現容易開裂或折斷。發脆（cuì）主要是由於材料（liào）降解導致大分子斷裂（liè），降低了大分子的分子（zǐ）量，從而使（shǐ）聚合物的整（zhěng）體物理性能下降。

產生這一原因是幹（gàn）燥條件（jiàn）不適合、注塑溫度設置不對、澆口和流道係統設置（zhì）不（bú）恰當等。焦痕是（shì）指由於型腔內氣（qì）體不能及時排走，導致在流（liú）動最末斷（duàn）產生燒黑現象。分層起皮（pí）是製品表麵能被一層一層的剝離（lí）。產生這一症狀的原因是混入不相（xiàng）容的其他高分子聚合物、成型時使用過多的脫模（mó）劑、型腔內熔體溫度過低或（huò）水分過（guò）多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵（miàn）缺陷，引（yǐn）起這狀況是因為熔體溫度過低（dī）、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。