注塑模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分，對注塑模具的要求也越來越高（gāo）。下麵我們就來（lái）看一下，注塑模具的特點在哪裏呢？

注塑模具（jù）加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結（jié）構的複雜程度、模具材料、製造精（jīng）度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本（běn）。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越（yuè）高越好（hǎo）。這（zhè）對模（mó）具設計（jì）製造（zào）者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也（yě）給模（mó）具生（shēng）產帶來了（le）新的要求，加工精度（dù）要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新（xīn）產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激（jī）烈，用戶要求模（mó）具零（líng）件生產周期越來越短。注（zhù）塑模具零件的生產管理、設計和（hé）工藝工作都應該適應這一要求。提高模具的現代設（shè）計、製造和（hé）標準化水平（píng），以縮短製造周期。

四、成（chéng）套性生（shēng）產；當某個製件需要多副模具加工時（shí），前一模具所製造的（de）產品是後一模具的毛坯，模具（jù）之間相互牽連製（zhì）約，隻有最終製件合格，這一係列模具才（cái）算合（hé）格。