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PA66材料塑料注射模及其在電子(zǐ)零件中的應用

文章來源: 科(kē)翔模具 人氣:8337 發表時(shí)間:2023-01-10 10:38:23

詳細產品說明


塑料模具材料:尼龍66顏色黑色


Field:USB域


1。零件名稱:USB




2。塑料材料:PA66




三。型腔材料:SKD11 HRC45-52




4。模具壽命:1000 K鉛球或根據客戶數量條件製造,從而為客戶節省成本。




5。澆口類型:點澆口(kǒu)、副澆口、側澆口、閥(fá)閘門、邊澆口(kǒu)、頂澆口等,澆口將根據零件結構和(hé)客戶要求。




6。模架標準:HASCO,DME,LKM地方標準,並將根據客戶(hù)的要求。




7。模具附件標準:LKM,DME,HASCO,三(sān)角,梅斯伯格。




8。熱流道:YUDO,MODMASTER,HASKY,CiORE,HRS,PETS等,並將(jiāng)根據客戶的要求。




9。液壓缸:MURKER或中(zhōng)國本土品牌(pái)等,並將根據客(kè)戶的要(yào)求。




10。設計軟件:UG、CAD、Moldflow等。




11。機器:從30t到250t,共(gòng)25台機器。




12。付款方式:T/T,待協商。




13。包裝:鋼框架木箱。




14。模(mó)具標誌:根據(jù)客(kè)戶的要求。




15。售後服務(wù):保修一年。




姓名 齒輪馬達(雙注(zhù)塑(sù)模具(jù))

塑性材料 ABS、PP、PA66、PA6、PPA、PE、TPV、TPU、LDPE、波姆、PA+GF、PET、PMMA、PC+ABS、POM+GF等。

模架材料 1.2312、1.1730、1.2311、P20等。

Cayy&核心材(cái)料(liào) H13 HRC45-52、1.2343、1.2344、S136、1.2083、1.2767、NAK80等。

模具壽(shòu)命 100K拍攝或根據客戶數量條件製作,則將為我們的客戶節約成本(běn)。

腔數 1腔,2腔,4腔,根據客(kè)戶要求。

轉輪 冷流道或熱流道(dào)。

澆口類型 閘門、副閘門、側澆口、閘門、閘門、閘門等,閘門將根據零件結構和客戶要求(qiú)而定。

模重(chóng) 450公斤

模架標準 HASCO,DME,LKM本地標準,並將根據(jù)客(kè)戶的(de)要求。

循環時間 42秒

模具附件標準 LKM,DME,哈斯科,三角,梅斯(sī)伯格。

設計軟 UG、CAD、Moldflow等。

文件格式 UG、CAD、Moldflow等。

注塑機 從30噸到250噸,共有25台機器。

MOQ 1組

支付 T/T,需要協商。

包(bāo)裝 鋼框架木箱。

交貨(huò)時間(天) 35天T1,根據(jù)客戶要求。

名片光盤(pán) 是可用的

模具標誌 根據客(kè)戶要求。

售後(hòu)服務(wù) 保修一年(nián)。

零件名稱:USB




模具型:冷流道注塑模具。




部分材料:PA66




定位環尺寸:100




KO圖案:380×3mm




澆口半徑:SR105




頂出式:頂出(chū)銷、頂出套。




模具結構描述:冷澆口帶有副澆口,2個帶滑塊(kuài)的板式模(mó)具,升降器,插入件和關閉區。


該產品由POM塑料材料製成,是信譽品牌電子元器件之(zhī)一。模具結構複雜,插入件、滑塊、升降機和頂出銷較多,對模具設計有很高的技術(shù)要求。模具是一個具有最佳(jiā)冷卻水係統的冷(lěng)流道模具,零件可以自動成(chéng)型。


這一部分的尺(chǐ)寸要求很高,下麵的缺陷是不可接受的,例如焊縫、暗點、條痕、氣體陷阱效應、可(kě)見噴射(shè)痕跡、變形、短鏡頭填充、燒傷條紋、下沉痕跡、閃光、過尺寸、尺寸下、街道裂紋等(děng),而且(qiě)產品表麵必須滿足MT110的要求。


如(rú)果這種模具帶有熱流道,模具的關鍵優點如下:




1。夾緊壓力可以(yǐ)降低




2。冷卻時間更快




三。循環時間(jiān)更快




4。降低能耗




5。注射壓力可以降低(dī)




6。注塑工藝更清潔




7。注入閘門位置更(gèng)佳




8。從模具中(zhōng)取出零件和從零件中分離流(liú)道廢(fèi)料的人(rén)工成本被消除。




9。產量增加




10。整體盈利能力增(zēng)加




11。沒有跑步者減(jiǎn)少汙染的可能性




12。利用小型注塑機生產零件的可能性




13。消除噴嘴凍結或澆道堵塞問題




14。降低(dī)生產成本




15。縮短生產步驟




16.塑件質量較好




17。再磨消除




18。降低樹脂成本




19。消除或減少流道廢料




20。轉輪重(chóng)量減輕鉛球尺寸


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