塑（sù）料帶金屬嵌件注塑模具零件連接（jiē）模

詳細產品說明

產品名稱：塑料注射模類型係（xì）列模（mó）具（jù）

腔：1×1芯/型腔材料（liào）：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表麵精加工：拋光轉輪係統：冷（lěng）流道

注（zhù）射模零（líng）件用（yòng）金屬嵌件連接的塑料模具

規格

電子零件 大（dà）小 取決於客戶需求（2D/3D）

顏色 全部

功能 電子產（chǎn）品中的塑料零件，包（bāo）括功能性和美觀性

使用 電（diàn）氣應用，自動，O/A，玩具等

品牌 佳能（néng）、愛普生、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和偉創力、富士施樂、HP、JST、京瓷（cí）、京瓷、Y、Y、ZTW

模具（jù） 類型 原型模具及係列/生產模具

標準 HASCO拷貝，DME副本，LKM，雙葉，其他

型（xíng）腔/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注射（shè） 冷流道（dào）/熱流道（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模具尖端，其他）

循環壽命 500公斤～1000公斤子彈（dàn）

服務 一（yī）站式服務 設計-模型（xíng）-製（zhì）造-裝配

設計

CAD/CAM技術平台和完善的工程（chéng）數據交換係統，使我們有彈性的（de）選擇為客戶提供服務。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設計和布局中的應用

模型 快速激光樣機/CNC樣機

製（zhì）造 原（yuán）型模具、生產模具、塑料件生產

質量控製

最新精密檢測儀器（qì）

訓練有素的檢查員

及（jí）時反饋給製（zhì）造部

高產（chǎn）率及時交貨

配送（sòng）

由聯邦、DHL、TNT、UPS裝運的樣品

用於模具/批量生產（chǎn）的海運或空運

描述

FOWA模具能夠提供從模具設計、製造、塑料零件成型到（dào）印（yìn）刷、裝（zhuāng）配、包裝和運輸安排的全方位服務。

定製塑料注射成型：以更低的成本獲得更（gèng）高質量（liàng）的零件

複雜、關（guān）鍵的使用部件很難製造，因為它們常常涉及（jí）形狀、尺寸和材料（liào）的挑戰。許多定製注塑模具根（gēn）本沒有專業知識，設備，或訣竅（qiào），使這些組件。

這（zhè）是福娃來到中國（guó）的地方，我們專（zhuān）門生（shēng）產定製的，關鍵使用的塑料（liào）零件或產品，公（gōng）差嚴格（gé）到001英（yīng）寸。

這種先進的注塑成型依賴於我們對材料科學和先進的注塑設備和控製的（de）深入了解。我們（men）的塑料注射成型工藝是理想的高（gāo）性能，複雜的產品從多個材料，需要（yào）最高的精度。

複雜的定製塑料注射成型（xíng）依賴於多種科（kē）學方法（fǎ）、分（fèn）析工具和成型工藝技術，以達到關鍵用途塑料部件的性能要求。

注塑模具

這種方法優化了產品（pǐn）開發的（de）四個關鍵（jiàn）階段（duàn）：

零件設計

材料選擇

模具設計

過程控製

在設（shè）計階段早期開始定製塑料注（zhù）射成型項目是最有益（yì）的，當（dāng）可以很容易地做出調整而不會對總成本和產品（pǐn）時間線產生顯著影響時。這是所有選項被認為是最大化產品的可製造性設計。

材料選擇是複雜定製塑（sù）料注射成（chéng）型中最（zuì）關鍵的（de）步驟之一。

隨著（zhe）關（guān）鍵用途產品變得越來（lái）越（yuè）複雜，設計越來越多地需要多種材料。

這些（xiē）聚合物必須在一定條件下相容，以（yǐ）確保永久結合（hé）和無瑕疵的（de）性能。

在塑料注射成型過程中，使用模（mó）腔中的傳感（gǎn）器監（jiān）測熔融塑料，該傳感器測量（liàng）壓（yā）力和溫度等參數。

如果需要，可（kě）以（yǐ）在成型過程中實時調整，以確保高質量的產品始終如一地生產。

根據產品設計和最終用途，在複雜的定製注（zhù）塑成型中使用的成型技術包括科學成型、嵌（qiàn）件成型、多注射成型和包覆成型。例如，超塑性（xìng）增（zēng）加了（le）軟（ruǎn）觸摸外部產品，提高抓地力，並提（tí）供一個時尚的外觀，是有吸引力的消費者。它（tā）還可以減少衝擊和振動，減輕聲音，提（tí）供電絕緣，並提（tí）高化學/抗紫外線，所有這些都提高了（le）產品的壽命。

定製塑膠（jiāo）模具注射成型工藝可為任何項目定製，以最大限（xiàn）度地提高質量和可製（zhì）造（zào）性。

它（tā）從溝通（tōng）開始，以設計最佳的過程，我們必須理（lǐ）解，在一個深刻的和整體的層麵上，客戶對產品的願景。

也許最重要的是，我們的塑料注射成型工藝給工程師設計自由創（chuàng）造新的特征和更先進的產品。通過（guò）精簡生產過程和加快生產（chǎn），定製注塑導致更高的質量，更低的成本，和滿意。