1.電火花加（jiā）工產生應力。模具表（biǎo）麵產生（shēng）一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬（yìng）又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必（bì）須進行拋光去除,並進行回火（huǒ）處理（lǐ）,回火在回火溫（wēn）度進行。

2.毛坯鍛造質量問（wèn）題。

有（yǒu）些模具隻生產了幾百件就出現（xiàn）裂紋（wén）,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的（de）樹枝狀（zhuàng）晶體、夾（jiá）雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加（jiā）工被延伸拉長,形成（chéng）流線,這種（zhǒng）流線對以後的最（zuì）後的淬火變形（xíng）、開裂、使用過程（chéng）中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬（cuì）火（huǒ）鋼（gāng）磨削時產生磨（mó）削應力,磨削時產生摩擦（cā）熱,產生軟化層、脫碳層,降（jiàng）低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後（hòu）,可采取加（jiā）熱（rè）至（zhì）510-570℃,以厚度每25mm保溫一（yī）小時進行消除應力退火。

4.在（zài）車、銑、刨等終加工時產生的切削應（yīng）力,這種（zhǒng）應力可通過中間退火來消（xiāo）除。