1.電火花加工產（chǎn）生應力。模具表麵產生一層富集（jí）電極元素和電介（jiè）質元素（sù）的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除（chú）,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛（máo）坯鍛造質量（liàng）問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋（wén）發展很快。有可能（néng）是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳（tàn）化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸（shēn）拉長（zhǎng）,形（xíng）成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨（mó）削時產生磨削應（yīng）力,磨削時產生摩擦（cā）熱,產生軟化層、脫碳層（céng）,降低了熱疲勞（láo）強度（dù）,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時進行（háng）消除（chú）應力（lì）退火。

4.在車（chē）、銑、刨等終加工（gōng）時產生的（de）切削（xuē）應力（lì）,這種應力可通過中（zhōng）間退火來消除。