1.電（diàn）火花加工產生應力。模具表（biǎo）麵產生一層富集電極（jí）元素和電介質元素的（de）白亮層,又硬又脆（cuì）,這一層本身會有裂紋,有應（yīng）力。電火花加工時（shí）應采（cǎi）用高的頻率（lǜ）,使白亮層減到最小,必須進行（háng）拋光去除,並進行回火處理,回火在回火（huǒ）溫度進行。

2.毛坯鍛造質（zhì）量問題。

有些模具隻生（shēng）產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶（jīng）體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形（xíng）、開裂、使用過程中的脆裂、失效（xiào）傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應（yīng）力,磨削時（shí）產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱（rè）疲勞強度,容易（yì）導致熱裂、早期（qī）裂紋。對h13鋼（gāng）在精（jīng）磨後,可采取（qǔ）加熱至510-570℃,以厚度（dù）每25mm保溫（wēn）一小時進行消除應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產（chǎn）生的（de）切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。