1.電火花加工（gōng）產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬（yìng）又脆（cuì）,這一層本身會（huì）有裂紋,有應力（lì）。電火花加工時應（yīng）采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須（xū）進行拋光去除,並進行回火處理,回火在（zài）回火溫（wēn）度進行。

2.毛坯（pī）鍛造質（zhì）量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了（le）外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的樹（shù）枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開（kāi）裂、使用過程中的脆裂、失效傾向（xiàng）影（yǐng）響極大（dà）。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力（lì）,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了（le）熱疲勞強度,容易（yì）導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在（zài）精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一小時進行消除（chú）應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生（shēng）的切削應力,這種應力可通（tōng）過中（zhōng）間退火來消除。