設計前（qián）檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型（xíng）品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計重要（yào）項目

　　1.多色射出組合（hé）方（fāng）式

　　2.澆道係統

　　（1）射（shè）出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可（kě）提升產（chǎn）量

　　（3）可（kě）均勻射出，產品（pǐn）質量較好

　　（4）減少（shǎo）廢料，縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射（shè）出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打（dǎ）擊（jī）棒的（de）位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油路，及電路的（de）配置問題。

　　（4）旋轉盤的承（chéng）載（zǎi）重量。

　　4.模座（zuò）設計：模仁（rén）配置設計

　　首先考慮（lǜ）到模具公模側必需旋轉180度（dù），模仁設置必（bì）需交叉對（duì）稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具（jù）有導（dǎo）引公模與母（mǔ）模的功能。在多色模中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模（mó）具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加（jiā）彈簧使頂出（chū）板保持穩（wěn）定。

　　（3）定位（wèi）塊（kuài）：確保（bǎo）兩模座固定於大固板時不因螺絲的（de）間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整（zhěng）塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具高度z坐標值誤（wù）差時可以做調整（zhěng）。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷（lěng）卻（què）回路設計：模具一與（yǔ）模具二的冷卻回路設計盡（jìn）量相同。