冷料道（dào）注塑模具（jù）

注塑模具的料道中有凝料（liào），每次注塑成型後都要去（qù）除凝料，如圖（tú） 4-17 所示。

熱流道（dào）注塑模具（jù）

熱流道模（mó）具是無流道模具（jù）的一種（zhǒng），如圖4-21所（suǒ）示。詳（xiáng）細內容見第 10 章中（zhōng） 10.5 無流道注塑模具的類型（xíng）及結構。溫流道注塑模具

溫流（liú）道注塑模具適（shì）用於（yú）熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝（níng）料注射模就具有更大的實用性。將（jiāng）熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的（de）工藝裝（zhuāng）置稱為溫流道注射（shè）模。溫流道熱源來自熱水或熱（rè）油循環控溫係（xì）統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀（zhuàng）態。

型腔部（bù）分為高溫區（qū），溫度大多在（zài）145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條（tiáo）件下交聯固化。其與（yǔ）流道低溫（wēn）區之間的絕熱是溫（wēn）度精確控製的關鍵（jiàn）。澆注係統通道應（yīng）采用圓截麵（miàn），直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需（xū）鍍鉻處理。噴嘴孔徑一（yī）般不小於4mm，並帶有（yǒu）0.5°~1°的錐角。分型麵上應（yīng）開設排氣槽。在流道板上（shàng）有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注（zhù）塑成型時，兩（liǎng）股或兩（liǎng）股以上的（de）冷料熔合處，會產（chǎn）生拚縫線（xiàn）即熔接痕。為了（le）滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用（yòng）高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具（jù）的動、定模升溫（wēn）迅速升到與熔料（liào）溫度一樣(克服了（le）熔接痕的產生（shēng）)再（zài）注塑成型，然後（hòu）迅速地把模具的動、定模迅速（sù）冷卻