冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料（liào），如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道模具是（shì）無（wú）流道模具的一種，如圖4-21所示。詳（xiáng）細內容見第 10 章中 10.5 無流道（dào）注塑模具的類型及（jí）結（jié）構。溫流道注塑模具

溫流道注塑模具（jù）適用（yòng）於（yú）熱固性塑料。熱（rè）固性塑料交聯（lián）固化後不（bú）能再生，因此它的無流（liú）道凝料注射模就（jiù）具有更大的實用性。將（jiāng）熱流道（dào）原理用於熱固（gù）性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫（wēn）流道熱源來自熱水（shuǐ）或熱油循環控溫係（xì）統，料筒和噴嘴溫（wēn）度通常保持在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態。

型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受（shòu）熱承（chéng）壓條件下交聯固化。其與流道（dào）低溫區（qū）之間的絕熱是溫度精（jīng）確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型（xíng）腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在（zài）流道板上有（yǒu）分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口的（de）注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合（hé）處，會產生拚縫線即熔（róng）接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用高光（guāng）良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的（de）產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻（què）