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區第二工業區24棟A區
防呆法的作用
在作業過程中,作業者不時會因疏漏或遺(yí)忘而發生作業失誤,由此所致的問題所占的比例很大,如果能夠(gòu)用防呆法防止此類失誤的發生,則質量(liàng)水(shuǐ)平和作業效率必會(huì)大幅提高。
(1)防呆法意味著“第一次把事情做(zuò)好。
防(fáng)呆法采用一係列方法和或工具(jù)防止失誤的發生,某結果即為第一次即將事情做好。
(2)防呆法意味著“有人為疏忽或者外(wài)行人來做也不會出錯即不需(xū)要專門的(de)經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。
防呆法采用一(yī)係列方法(fǎ)和或工具防止(zhǐ)人為失誤的發生(shēng),除非故意,無論如何都不會把事情做錯。
(3)提升產品質(zhì)量,減少由於檢查(chá)而導致的浪費、消(xiāo)除返工(gōng)及(jí)其引起的浪費。
防呆法意味著“第一次即把事情做好”,直接結果就是產品質量的提高,防呆(dāi)法消除了檢查這種浪(làng)費。消除缺陷,這會導致返工次數的削減,由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。
(4)實現自動化,提高效率。
防呆法會降低(dī)了對於人(rén)的主觀判斷的依賴,盡量實現製程的自(zì)動化,減(jiǎn)少了人出錯(cuò)的可能性,提高了勞動效率。
(5)保證安全
防呆法充分運用(yòng)各種IE手法保證即使(shǐ)人在出現簡單失誤的可能(néng)下機構可以自動識別動作的正確性,保證人機安全。
防呆模式與原則
1、四種防呆(dāi)模式
防呆針(zhēn)對不同的過程和失誤類別,分別采用不同的(de)防呆模式,分(fèn)別是:
(1)有形防呆
有形防呆模式是針對產品、設備、工具和(hé)作業者的物質屬性,采用的一種硬件防錯模式。如(rú)電飯煲中的感應開關即(jí)為一(yī)種有形POKA-YOKE防錯模式。如(rú)果電飯煲中未(wèi)加入水,加熱開關(guān)就無法設定至加熱位置,隻有(yǒu)加水,加(jiā)熱開關方可打至加熱位置(zhì)。
(2)有序(xù)防呆
有序防呆(dāi)模式是針對(duì)過程(chéng)操作步(bù)驟,對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記(jì)的步驟進行作業,再對其他步驟進行(háng)作業的防錯模(mó)式。
(3)編組和計數式防呆
編組和計數式防呆模式是(shì)通過分組或編碼方式防止作業失誤的(de)防(fáng)錯模式。
(4)信息加強防(fáng)呆
信息加強防(fáng)呆模式是通過在不同的地(dì)點、不(bú)同(tóng)的作業者之間傳遞特定產品信息以達(dá)到追溯的目的。
2、防呆的等級
根據防呆裝置的(de)防呆效果,可將其分為3個水平:
3、防呆法實施的原則
以下是幾個基(jī)本的防呆法則,遵循這些法則,可有效防止作業失(shī)誤。
輕鬆原則
簡單原則
安全原則
自動化原則
1、設計(jì)防呆
會造(zào)成錯誤的原因從根本上排除掉,使之決不發生錯誤。
(1).用(yòng)排除的方法來達成。
(2).用“不對稱的形狀”來達成。
(3).用“同步原則”多動作需共同執行才(cái)能完成。
(4).用“順序(xù)”動(dòng)作來完成。例:電梯的(de)門。
(5).極(jí)限定位原理。例:液壓升降極(jí)限(xiàn)接(jiē)觸停止開(kāi)關。
(6).用交互動作來完成(chéng)。例:連鎖機構。
2、隔離原則(zé)防呆(dāi)
用分隔不同(tóng)區域的方式,來達到保護某些地區,使不能造成危險或錯誤的現象(xiàng)發(fā)生(shēng)。隔離原理(lǐ)亦稱保護原(yuán)理。
3、過程自動化防(fáng)呆
以各種光學,電學,力學,機構學,化(huà)學原(yuán)理來限(xiàn)製某些動作的執行或不執(zhí)行,以避免錯(cuò)誤發生。目(mù)前這些自動開關非(fēi)常普遍,也是一種非常簡易(yì)的自動化應用(yòng)。
(1).以“浮力”的方式來控製(zhì)。
(2).以“重量”控製的方式來完成。
(3).以(yǐ)“光線”控製的方式來完成。
4、警(jǐng)告原(yuán)則防呆
如有不正常的現象發生,能以聲光或其他方式顯(xiǎn)示出各種“警告(gào)”的訊號,以避免錯誤的發生。
如何有效實施製程防呆
1、關於防呆,應樹立以下觀念
①自檢和互(hù)檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。
②防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。
③任一作業或交易過程均可通過(guò)預先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。
④通過持(chí)續過程改善和防錯,零缺陷是(shì)可以(yǐ)實現的。
⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的(de)防錯方法(fǎ)。
⑥在所有可能產生(shēng)問題的場所均考慮防錯方法(fǎ)。
秉承以上觀念去進行過程管(guǎn)理,可以使防呆(dāi)法有效實施。
2、防呆法實施的一般步驟
(1)確定產品(pǐn)/服(fú)務缺陷並收集數據;
(2)追溯缺陷的發現工序和產(chǎn)生工序;
(3)確認缺陷產生工序的作業(yè)指導書;
(4)確認實際作業過程(chéng)與(yǔ)作業指導書之間的差異;
(5)確認工序是(shì)否存在以下(xià)問題:
(6)分(fèn)析缺陷原因;
(7)分析作業失誤原因(yīn);
(8)設計防(fáng)錯(cuò)裝置或(huò)防錯程序以預防或檢測(cè)同類失誤;
(9)確認防錯效果,必要時進行過程調(diào)整;
(10)持續控製及(jí)改善。
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