冷料道注塑模具

注塑（sù）模具的料道（dào）中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料

熱流道注塑模具

熱流道模具是無（wú）流道模具的一種。

溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料（liào）交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更（gèng）大的實用性。將熱流道原理用（yòng）於熱固性塑（sù）料注（zhù）射成型的工藝裝置稱為（wéi）溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度（dù）通常保持在90~110℃，以保證（zhèng）塑料處於（yú）流動狀態。型腔部分為高溫區，溫（wēn）度大多在145~180℃。熔料注入型（xíng）腔後，在受熱承（chéng）壓條件下（xià）交聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是（shì）溫度精確控製（zhì）的關鍵。澆注係統通道應采用圓（yuán）截麵，直徑通常為（wéi）6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻（gè）處理。噴嘴（zuǐ）孔（kǒng）徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上（shàng）應開設排（pái）氣槽。在流（liú）道板上有分型（xíng）麵，並備有啟閉（bì）鎖扣。

高光良注塑模具（jù）

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩（liǎng）股或兩股以上的冷（lěng）料熔合處（chù），會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成（chéng）型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電（diàn）視機（jī）的麵板就需要應用高光良注塑模具注（zhù）塑成型。此模具的特（tè）點是在注射成型時，把模具的動、定模升（shēng）溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了（le）熔（róng）接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷（lěng）卻，保壓，取件，然後再把動、定模升溫，這樣周而複始地（dì）工作的模具為高光良注塑模具。