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定模部分安裝固定在注(zhù)塑機(jī)的定模鑲板上,在注射成型過程中始終保持靜止不動;動模部分(fèn)則(zé)安裝固定在注射機的移動鑲(xiāng)板上,在注(zhù)射成型過程中可隨注(zhù)塑機上的(de)合模係統(tǒng)運動。開始注射成型時,合模係統(tǒng)帶著動模部分朝著定模方(fāng)向移動,並(bìng)在分(fèn)型麵處與定模部分閉合,其(qí)對合的精確(què)度由合模導向(xiàng)機(jī)構即由導(dǎo)柱和固定在定模板上的導(dǎo)套來保證。動模和定模閉合之後,加工在定模板中的定模型腔與固定在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸(cùn)一致的閉合模腔,模腔在注塑機合(hé)模過程中被合模係統提供的合(hé)模(mó)力鎖緊,以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從(cóng)噴嘴中注射出的(de)塑(sù)料熔體經(jīng)由開設在澆口套中的主流道進入(rù)模腔,再經由分流道和澆口(kǒu)進入模腔,待熔體充滿模腔並經過保壓、補(bǔ)縮和冷卻定型之後,合模係統便帶動動模後撤複位,從而使動模和定模兩部(bù)分從分型麵處分開。當動模後撤到一(yī)定位置時,安(ān)裝在其內部的頂出脫(tuō)模機構將會在注塑(sù)機頂棒的推頂(dǐng)作用下與動模其他部分產生(shēng)相對運動,於是製品和澆口及流道中的凝料將(jiāng)會(huì)被它們從(cóng)動模上以(yǐ)及從動(dòng)模一側的分流道(dào)中頂直出脫落,就此完成一次注射成型過程。
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