定模部分安裝固定在注塑機的定模鑲板上，在注射成型過程（chéng）中（zhōng）始終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機的移動鑲板上，在注射成型過程中可隨注塑機上的合模係（xì）統運動。開始（shǐ）注（zhù）射成型時，合模係統帶著（zhe）動模部分朝（cháo）著定模方向移動（dòng），並在分型麵（miàn）處與定模部分閉合，其對合的精確度由合模導（dǎo）向機構即由導（dǎo）柱和固定在定模（mó）板上的導套來保證。動模和定模閉合（hé）之後，加工在定模板（bǎn）中的定模型腔（qiāng）與固定在（zài）動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一（yī）致的閉合模腔，模腔在注塑機合（hé）模過程中被合模係統提供（gòng）的合模力鎖緊，以避（bì）免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的（de）塑料（liào）熔體經由開設在澆口套中的（de）主流道進入模腔，再經由分流道和澆口（kǒu）進入模（mó）腔，待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型之後，合模係統便帶動動模後撤複位，從而使動模（mó）和定模兩部分從分型麵（miàn）處分開。當動模後撤（chè）到一定位置時，安（ān）裝在其內部的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他（tā）部分產（chǎn）生相對（duì）運動，於是製品和澆口及流道中的（de）凝料將會被它們從動模上以及從動模一側的分流（liú）道中頂直出（chū）脫落，就此完成一次注射成型（xíng）過程。