定模部分安裝固定在注塑機（jī）的（de）定模鑲板上（shàng），在注射（shè）成型過程中始終保（bǎo）持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機（jī）的移動鑲（xiāng）板上，在注射成型過程中可（kě）隨注塑機上的合模係統運動（dòng）。開（kāi）始注射成型（xíng）時，合模係統帶著動（dòng）模（mó）部分朝著定模方向移動，並在分型麵處與定模部分閉合（hé），其對合（hé）的精確度由合模導向機構即由導柱和固定在定模板上的導（dǎo）套來保證。動模和定模閉合之後，加（jiā）工在定模板中的定模型腔與固定在動模板上的動模構成與（yǔ）製品形狀和尺（chǐ）寸一致的閉合模腔（qiāng），模（mó）腔在注塑機合（hé）模過程中被（bèi）合模係統提供的合模力鎖緊，以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體經由開設在澆口套中的主流道進（jìn）入模腔（qiāng），再經由分流道（dào）和澆（jiāo）口進入模腔，待熔體充滿模腔並經過保壓（yā）、補縮和冷卻定型之後，合（hé）模係統便帶動動模（mó）後撤複位（wèi），從而使動模和（hé）定模兩部（bù）分從分型麵（miàn）處分開。當動模後撤到一定位置時，安裝在其內部的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相對運（yùn）動，於是製品和澆口及流道中的（de）凝料將會被它們從動模上以及從動模一側的分流道中頂直出脫落（luò），就此完成一次注射成（chéng）型過程。