塑膠模具的基本結構：

塑（sù）膠模具依總體功（gōng）能結構可分為：導向係統、支承（chéng）係統、成（chéng）型零件係統、澆注係統（tǒng）、冷卻係統、頂出（chū）係統、排氣係統。

定義：模具中從（cóng）注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通（tōng）道。其由（yóu）主流道、分流道、澆口及令料穴（xué）組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指（zhǐ）從注射（shè）機噴嘴與模（mó）具接觸的部位起﹐到（dào）分流道為止的這一段。

2.設計上的（de）注（zhù）意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道（dào）一般製作（zuò）都帶有斜度，但如果（guǒ）主流道同時穿過多塊板子時（shí），一定要注意每（měi）一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小（xiǎo）的設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形（xíng）.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射（shè）機（jī）射出口的直徑及注射頭（tóu）的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料（liào）及噴嘴接觸和碰撞（zhuàng）﹐所以模具的（de）主流道部分通常（cháng）設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱（chēng）澆注套或澆口套

（1）.其作用主要（yào）為﹕

A.使模（mó）具安（ān）裝時（shí）進入定位孔方（fāng）便而在注塑機上很好（hǎo）地定位與注塑機（jī）噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模（mó）具。

B.作為澆注（zhù）係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同（tóng）時保証主流道凝料脫（tuō）出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即（jí）台肩與構成主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構（gòu）成主流道部份分開製作

日本（běn）的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆（jiāo）口之間的一段，它是（shì）熔融塑料由主流道流入型腔的過渡（dù）段也是澆注係統中通過（guò）斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使（shǐ）塑料得到平穩的轉換（huàn）。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從（cóng）加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正（zhèng）六邊形

C.分流道的斷麵（miàn）形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑（sù）料工藝特性、注射速（sù）率、分流道長度等因素來確定。

2.分（fèn）流道的布置（zhì）形式有平衡式進料和非平衡式進料兩（liǎng）種形式（shì）。平衡式進料（liào）就（jiù）是保証各個進料口同時均衡地進料，非平（píng）衡式進料就是（shì）各個進料口不（bú）能同時均衡地（dì）進（jìn）料，一般要做模流分析（xī）來進行評估（gū）。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分（fèn）流道（dào）與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係統（tǒng）最（zuì）短小的部份；

2.作用：能使分流道（dào）輸送（sòng）過來的熔融塑料的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同（tóng）時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆口與塑（sù）件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口（kǒu）

普通側（cè）澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的（de）薄片（piàn）狀（zhuàng）塑（sù）件

平縫（féng）式澆口

護耳（ěr）式（shì）澆口

隙式澆口

一般點澆口（kǒu）

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆（jiāo）口

輪輻式澆口

爪形（xíng）澆口

園環形澆口（kǒu）

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻（zǔ）擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇（zé）應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆（jiāo）口位置的選擇應使塑料流程（chéng）最短﹐料（liào）流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內（nèi）氣體的排（pái）出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件（jiàn）的熔接痕增加熔接（jiē）牢度。

（7）澆口位置的選（xuǎn）擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌（qiàn）件擠壓變形。

(四（sì）).冷料穴

1.結構：

冷料（liào）穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的（de），防（fáng）止冷料進入（rù）型（xíng）腔而影響塑件質量，並使熔（róng）料能順利地充滿型腔，冷料穴（xué）又（yòu）稱冷（lěng）料井（jǐng）。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料（liào）杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐（zhuī）形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

結構設計需要哪些專（zhuān）業（yè）知識

一. 模具方麵

對任何一個作結（jié）構的新手來說（shuō）,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方（fāng）麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來（lái）作圖時要考慮（lǜ）能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具製（zhì）造（zào）,以及影響模（mó）具的使用（yòng）壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮（lǜ）此產品的（de）出模方式會不會影響以（yǐ）後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二（èr）.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型（xíng）它的（de）行業安全標淮/測試標淮等都（dōu）是不同的;這些都（dōu）會影響到你以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下（xià）盡可能（néng）的將（jiāng）圖用的簡單（dān）化,考慮（lǜ）到以後模具的便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經（jīng）常有頂白/頂高/困（kùn）氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可（kě）靠性等;