在我們模具工廠中，模具加工是非常重心的一道生產加工工序。模具加工是指成型和製坯工（gōng）具的加工，此外還（hái）包括剪切（qiē）模和模切模具。那麽精密塑膠模具加工工藝流程是怎麽樣的?

通常情況（kuàng）下，模具有上模和下模兩部分組（zǔ）成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢（fèi）料。具體精密塑膠模具（jù）加工工藝流程：

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗（cū）加工，非安裝非工（gōng）作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵的找正確保精度;

5、半精（jīng）加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（miàn）(包括限（xiàn）位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製（zhì）工作（zuò）麵、斜楔安裝（zhuāng）麵及靠背麵)，半（bàn）精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精（jīng）加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工（gōng）精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量（liàng）檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基（jī）準孔（kǒng）及高度基準，精加工（gōng）導向（xiàng）麵（miàn）及（jí）導向孔;

10、檢驗複查加工精度。