注射模具的形式與分類方法都有（yǒu）很（hěn）多。按其在注射機上的安裝方式（shì）可分為移動式(僅用（yòng）於立式注（zhù）射機)和固定式注射模（mó）具；按所用（yòng）注射機（jī）類型可分為臥式或立式注射（shè）機用注射模具和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型製品尺寸大小可分為大、中、小型注（zhù）射模具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾種（zhǒng）。

1、單（dān）分型麵注射模（mó）具

單分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單、最常（cháng）用的一種標準結構形式的注（zhù）射模具，構（gòu）成（chéng）型腔的一部分（fèn）在動（dòng）模上，另一部分在定模上（shàng）。

臥式或立式注射機用的單分型麵注射模具，主（zhǔ）流道設在（zài）定模一側，分流道設（shè）在分型麵上，開模後製品連同流道凝料一起留在動模一（yī）側。動模上設有頂出裝（zhuāng）置，用以頂出製品和流道凝料（liào）。這種模具結構簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被采（cǎi）用。

2、雙分型（xíng）麵注射模具

雙分（fèn）型麵注射（shè）模具是指澆注係統和製品由不同的（de）分型麵取出者，也叫（jiào）三板注射模具，與單分型（xíng）麵模具相（xiàng）比，增加了一塊可移動的中間板(又名澆口板)。

該模具由（yóu）固定不動的流道板，可活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂（dǐng）出裝置、芯型等（děng）部件的動（dòng）模板組成。啟模時，中間板與固定模板和移動模板分離（lí），製品與澆注係統冷料分別從中間板兩（liǎng）側取出。因此，這種注射模具有兩個平行的分型麵（miàn）。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由於製品的特殊要求，模具上設有（yǒu）活動的螺紋型芯或側向型芯以（yǐ）及哈夫滑（huá）塊，。啟模時，這些部（bù）分不能簡單（dān）地沿（yán）著啟模方向與製品分離，在脫模時必須連同製品一起移（yí）出模外，然後通過手工或簡單工具使它（tā）與製（zhì）品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可靠地定位，以免造成（chéng）製品報廢或模具損（sǔn）壞的事故。

4、自動卸螺紋（wén）注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品要求自動脫（tuō）模時（shí），在模（mó）具上設有可轉動的螺紋型芯或型環。利用注（zhù）射機的旋轉運動或往複運動，或者（zhě）裝置專（zhuān）門的（de）原動機(如電動機（jī）、液壓馬達等和傳動裝置，帶（dài）動螺紋型芯或型環\轉動，使製品脫出。

5、無（wú）流道（dào）注射模具

無流道注射模具包括熱流道（dào）或絕熱流道注射（shè）模具，它們采用對流道進行加熱或（huò）絕熱（rè）(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心的熔融（róng）塑料起絕熱作用)的辦法來保持從（cóng）噴嘴到（dào）澆口之間的塑料呈熔融（róng）狀態。

6、橫向分型抽芯注射模具

當製品有側孔或側凹時，在自動操作的模具裏設有斜導柱或斜（xié）滑塊（kuài）等橫向（xiàng）抽芯機構。在啟模時，利用開模（mó）力（lì）帶動側型芯作橫向移動，使其與製品（pǐn）脫離。也有（yǒu）在模具上設置油缸（gāng）或氣缸來帶動側（cè）型芯作橫向分型抽（chōu）芯。

7、定模一側設頂出裝置（zhì）

一般注射模具啟模後，製品均留在動（dòng）模一側，故頂出（chū）裝置也設在動模一側。但有（yǒu）時由於製品的特殊要求或形狀的限製，將製（zhì）品（pǐn）留在定模上（shàng）(或有（yǒu）可能留（liú）在定模（mó）上)，則在定模一側設置頂（dǐng）出裝置。