伴（bàn）隨著加工技術和生產設備的進步，以塑（sù）膠材料為生產（chǎn）原料，經過中空成型等不同生產（chǎn）加工工藝處理的（de）熱塑性/熱固性塑膠產品在生產生活的（de）不同場合的應用越來越廣泛，輕工機械，農林交（jiāo）通等不同行業中，塑膠產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠產品屬於高分子（zǐ）聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓（náo）頭的問題。簡單的填（tián）埋處理（lǐ），塑膠產品難以分解，還會汙染土（tǔ）壤環境。如果進行焚燒處理（lǐ），在塑膠生產過程中添加的輔料會產生有毒（dú）有害氣體，汙（wū）染空氣（qì）環境。

據了解，再生塑膠行業的出現和發展，有望使塑膠產品汙染問題得到（dào）解決。近年來，人們對生（shēng）活環境質量愈加關注，群（qún）眾環保意識不斷增強，加之原油價格上漲，推動塑膠原料價格走高，清（qīng）潔環保的再生塑膠產業得到了良好的（de）發展契機，行業專家介紹，經過技術創新的產品及產（chǎn）業結構調整，我國再生塑（sù）膠產（chǎn）業取得（dé）了很大的（de）進步，正在（zài）向著高（gāo）質（zhì）量，多品種，高（gāo）技術的方向發展。

盡（jìn）管（guǎn）我國的（de）再生塑膠產業前景看好，但在實（shí）際發展過程當中，依舊麵（miàn）臨諸多問題。一方麵，由於再生塑膠來源較廣，其質量參差不齊，批次間性能差（chà）別也很大，從而導致再生塑膠質量穩定性比（bǐ）較低;另一方麵，再生塑膠所需成（chéng）本比較高，其價格高出原生塑膠（jiāo）價格。

此外，從目前再生塑膠產業的整體情（qíng）況來（lái）看，國（guó）內廢（fèi）舊塑膠回（huí）收企業仍以中小企業（yè）為主（zhǔ），行業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回收再利用是一個複雜的過程，對於技術的要求也比較高。而（ér）我國國（guó）內的再生塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在（zài）某（mǒu）種程度上阻礙（ài）了整個產業的發展進程。

隨著（zhe）我國模具行業的技術（shù）水平（píng）提高、產品層次逐步增多（duō），如今一些國（guó）際主機行（háng）業供應鏈體（tǐ）係進一（yī）步向國內企業傾斜，這將使是一次機遇與挑戰。據（jù）了（le）解，我國市場所需（xū）的模具自（zì）主（zhǔ）配套率（lǜ）將到達85%以上，其中中高端模具的（de）自主配（pèi）套比率將明（míng）顯提升。

有專（zhuān）家指出，我國模具（jù）行業今後除了要繼（jì）續提（tí）高生（shēng）產能（néng）力，更要著重於（yú）內部結構調整和技（jì）術發展的水平提高。主要是企業結構向專業化調整，產（chǎn）品結構向著中高端模具發展，向進出（chū）口（kǒu）結構的改（gǎi）進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構（gòu）改進、多功能複合（hé）模具和（hé）複合加工及激光技術在模具設計製造上的應用、高速切削、超精加工及（jí）拋光技術、信息化方向發展。

專家認為，在國家（jiā）大力推動循環經濟，推行傳統工業改革，推進環境友好的可持續發展（zhǎn）的（de）大背景下，盡管國內再生塑膠產業還存在種種問題亟待解決，再生塑膠行業的發展（zhǎn）前景依然一片光明。國內塑膠行業企業應把握機遇（yù），發展再生塑膠（jiāo）生產項（xiàng）目，推動行業綠色發展。國內部分塑料模具開始替代進口產品

近幾年來，國內企業持續改進模具工藝技（jì）術以及產品，因此，一些塑料模具或注塑件開始在國際上流通，成功（gōng）躋身一些高端產業的供（gòng）應鏈體係，更是替代了一些進口產品，擺脫了對（duì）其的（de）依賴性。但不可否認的是，躋身於國際（jì）高端市場（chǎng）的隻是少數部分。

模具產業屬於國民經濟當中的基礎行業，具體涉及機械、汽車、輕（qīng）工、電子、化工、冶金、建材（cái）等各個行業，應用範圍十分廣泛。我國工業發展迅速，其中汽車製造、IT製（zhì）造及醫療器械（xiè）的發展，讓整個模具行業迎來發展的機（jī）遇。