伴隨（suí）著（zhe）加工技（jì）術（shù）和生產設備的進步，以塑（sù）膠材料為生產原料（liào），經過中空成型等不同生產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產（chǎn）品在生產生活的不（bú）同場合的應用（yòng）越來越（yuè）廣泛，輕工機械，農林交通等不同行業中，塑（sù）膠產品都有著廣泛應用。

然而，由於（yú）塑膠產品屬於高分子聚合物，如何（hé）處理（lǐ）廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理（lǐ），塑膠產品難以分解，還會汙染土壤環境。如果進行焚（fén）燒（shāo）處理，在塑膠生產過程中添加的輔（fǔ）料會產生有毒有害氣（qì）體，汙染空氣環境。

據了解，再生塑膠行業的（de）出現和發展，有望使（shǐ）塑膠產品（pǐn）汙染（rǎn）問題得到解決。近（jìn）年來（lái），人（rén）們對生活環境質量愈（yù）加關注，群眾環保意識不（bú）斷增強（qiáng），加之原（yuán）油價格上漲，推動塑膠原（yuán）料價格走高，清潔（jié）環保的（de）再生塑膠產業得到了良好的發展契機，行業（yè）專家（jiā）介（jiè）紹，經過技術創新的產品及產業結構調整，我國再生塑膠產業取得了很大（dà）的進步，正在向著高質（zhì）量，多品種，高技（jì）術的方向發（fā）展。

盡管我國的（de）再生塑膠產業前（qián）景看好，但在實際發展過（guò）程當中，依舊麵臨諸多問題。一方麵，由於再（zài）生塑膠來（lái）源較廣，其質量參差不齊，批（pī）次間（jiān）性能差別也很大，從而導致再生塑膠質量穩定性比較低;另（lìng）一方麵，再生塑膠所需成本比較高，其價格（gé）高出原生（shēng）塑膠價格。

此外，從目前再生塑膠產業的整體情況來看（kàn），國內廢（fèi）舊塑膠回收（shōu）企業仍以中小企（qǐ）業為主，行業集中度比較分散。由於（yú）廢舊塑膠回收再利用是一個（gè）複雜的過程，對（duì）於技術的（de）要求也比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為主，無（wú）疑在某種程度上阻礙了整個產業的發展進程。

隨著我國模具行業的技（jì）術水平提高、產品層次逐（zhú）步增多，如今一些國際主機行業供應鏈體係進一步向國內企（qǐ）業傾斜，這將使（shǐ）是一次機（jī）遇與挑戰。據了解，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上（shàng），其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。

有專家指出，我國模具行（háng）業今後除了要繼續提高生產能力，更要著重於內部結構調整（zhěng）和（hé）技術發展的水平提高。主要是企業結構向專業化調整，產（chǎn）品（pǐn）結（jié）構向著中高（gāo）端模具發展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能複合模具和複合加工及激（jī）光技術在模具設計製造上的（de）應用、高速（sù）切削、超（chāo）精加工及（jí）拋光技術、信息化方向發展。

專家認為，在國家大力推動（dòng）循環經濟，推行傳統工業改革，推進環境友好的可持續發展的大背景下，盡管國內再生塑膠產業還存在種種問題亟待解決，再生塑膠行業的發展前景依然一片光明。國（guó）內塑膠行（háng）業（yè）企（qǐ）業（yè）應把握機遇，發展再（zài）生塑膠生產項目，推動行業綠色（sè）發展。國內部分塑料模具開始替代進口產品

近幾年來，國內企業持續改進模具工藝技術以及產品，因此（cǐ），一些塑料模（mó）具或注塑件開始在國（guó）際上流通，成功躋身一些高端產業的供（gòng）應鏈體係，更（gèng）是替代了一（yī）些進口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身於國際高端市場的隻（zhī）是少數部分。

模具產業屬於國民經濟（jì）當中的基礎行（háng）業，具體涉及機械、汽（qì）車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用範圍十分廣泛。我國工業發展迅速，其（qí）中汽車製造、IT製造及醫療器械的發展，讓整（zhěng）個模具行業迎來發展的機遇。