注塑（sù）模（mó）具在當下應用已是相當廣泛。市麵上（shàng）注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那麽東莞注塑模具加工都是怎麽著（zhe）色（sè）的呢？下（xià）麵深圳注塑（sù）模（mó）具廠來簡單介（jiè）紹下注塑（sù）加工的三種（zhǒng）常用著（zhe）色方法，希望能對大家有所幫助。

      1、化合色（sè）料著色法是最精確的東莞注塑模具（jù）加（jiā）工著色技術（shù），可生產出準確、重複性高而深淺恰當的顏色，最適宜小批量生產。大多數商業塑料是在注塑機上著色的，而大多數工程用塑料在出售時已著（zhe）了色。

      2、注塑模具加工色母料著（zhe）色法分粒料及液料兩種，均（jun1）可（kě）調配成各式（shì）各樣的（de）顏色。其中以粒料（liào）最為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料（liào）混合，將混合物或（huò）色母料實際地（dì）輸送進注塑機中。其優點是：較便宜的（de）顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

      3、注塑加工幹色粉著色法是最便宜的，其缺（quē）點就是使用時吸塵及肮髒。要保證生產過程的顏色均勻（yún）及準確，可使用特定尺寸的袋（dài）或紙（zhǐ）箱以裝上正確（què）數（shù）量的幹色粉。使用幹色（sè）粉著色時，塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色劑（jì），以便顏色能平均（jun1）地散布於熔膠內，配混的方法及時間必須有（yǒu）標準，才可確保著色均勻。著色（sè）步驟確定後，就必須持之以恒。此外也要避（bì）免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑模具出現斑（bān）紋（wén）。

       由此可見（jiàn）三種注塑模具加工著色方法各有（yǒu）所長，我們需要根據（jù）自身的產品選擇合適的著色方法（fǎ）使得加工出來的（de）產品既（jì）能滿足我們的要求又能夠讓成本最低，取得經濟上的利益最大化。