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注塑模具製造是一個非(fēi)常複雜的過(guò)程,從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟,到最(zuì)後真正的投入使用,在整個生命周(zhōu)期中必須考慮到每道工序對注塑模具質(zhì)量產生的影(yǐng)響,每個細(xì)節都要到位,這樣才能提升最終的注塑模具的質量。
1、選好(hǎo)鑄造(zào)材料,材料(liào)的質量直(zhí)接影響到注塑模具(jù)的質量,選擇性能好、耐熱性好的材料(liào)是非常重要的,這樣的話生(shēng)產出的產品(pǐn)才(cái)是最好(hǎo)的。
2、注塑模具的(de)設計要科學(xué)合理,對於技術研究者來說,要想把東(dōng)西(xī)設計出符合(hé)現在市場需(xū)求的(de)產品,一定要設計合理,運用最標準的模具結構,完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規(guī)範執行。
3、完善的淬火工藝,對於注塑模具來說(shuō),淬火工藝(yì)是不可少的,淬火的步驟要(yào)正確的操作,如果是一個步驟出現(xiàn)錯誤操作,都會造成生產出(chū)的模具出現質量問題,導致注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。
4、模具裝配:注塑模具裝配就如同組裝機器一樣,每一個部件,每(měi)個螺釘都不能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產品(pǐn)缺(quē)陷,影響生產,重則徹底損害模具,造成報廢(fèi)。所(suǒ)以裝配(pèi)的活一定要非常的細致(zhì)。裝配過程中尤(yóu)其是要注意模具的清潔工作,特別是(shì)水(shuǐ)路、螺絲孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。
5、模具維護:模具維護主要是(shì)生產過程中的維護(hù)和保養。每次模(mó)具使用後都要進行(háng)全麵的保養,特別的是成型部分的(de)防鏽,主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過(guò)程中有睡弄到模具上,所以一定(dìng)要保證模具(jù)的幹燥,然後再刷一層油(yóu)保護。
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