模具注塑成型是批量消費某些外形簡單部件時（shí）用到的（de）一種加工辦法.詳細（xì）道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推（tuī）動（dòng）低壓射入塑膠（jiāo）模具的模腔,經（jīng）冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動（dòng）模（mó）和定模兩部分形成,動模裝（zhuāng）置在打針成型（xíng）機的挪動（dòng）模板上,定模裝置（zhì）在打針成型機的牢固模板上.在打針（zhēn）成（chéng）型時動模與定（dìng）模閉合形成澆注零件（jiàn）和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出（chū）塑（sù）料成品（pǐn）.

    塑膠模具的構造盡管因為塑（sù）膠種類和性能、塑膠成品（pǐn）的外形和（hé）構造和打針機的範例等區別而（ér）能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠（jiāo）模具（jù）構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料間接打（dǎ）仗局部,並隨塑（sù）料和成品而變動,是塑（sù）模中（zhōng）最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的局部.