精細塑膠模具製作注意事項:

    一、不要（yào）隻重產物計劃,漠視塑膠模具製作.

    有些用（yòng）戶在開辟產物或（huò）者新產物試製時,常常早期隻重視於產（chǎn）物研製與（yǔ）開辟,漠視與塑膠模具製作單元的相同.產（chǎn）物計劃計劃開端肯定後,即提早與模具廠商打（dǎ）仗有兩（liǎng）個益處:

    1、能夠保障計劃的產（chǎn）物（wù）有好的成形工（gōng）藝,不會因整機難以加工而修正定型計劃.

    2、模具製作方可提早做計劃預備,防止（zhǐ）慌忙中思考不周,影（yǐng）響工期.

    3、製作（zuò）高（gāo）品質塑（sù）膠模具,隻要供需單方嚴密共同,才能終極升高成（chéng）本,延長周期.

    二、不要隻看價錢,要從（cóng）品質、周期、效勞（láo）全方位思考.

    1、模具品種（zhǒng）不少,大抵可分為十大類.依據整機資料、物理化學功能、機器強度、尺寸精度、外表光潔度、應用壽命、經濟性等區別要求,抉擇區別範例的模具（jù）成形.

    2、精度要求高（gāo）的模具需求應（yīng）用高精度的（de）數控機床加（jiā）工,並且模具材質、成形工藝都有嚴厲要求.

    3、有些整（zhěng）機因（yīn）為成型時有非凡要求,模具還需應用熱流道,氣輔（fǔ）成型,氮氣缸（gāng）等（děng）先輩的工藝.

    4、製作廠家應具（jù）有數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設施,高精度磨床（chuáng）,高精度三（sān）座標測量儀,計算機計（jì）劃（huá）及相幹軟件等.

    5、普通大型衝壓模具(如（rú）汽車複蓋（gài）件模具)要思（sī）考機床能否有壓邊機構（gòu）,以至邊潤滑劑、多工位級進等.除了衝壓（yā）噸位還要思考衝次、送料安裝、機床及模具維護安裝.

    6、上述模具的（de）製作手腕及工藝不是每一個企業都具有以及把握的.在抉擇合作廠家時肯（kěn）定要理解它的加工才能,豈但看硬件設施,還要聯合治理（lǐ）程度、加工經曆以及技（jì）能力氣.

    三、防止多頭合作,盡可能塑膠（jiāo）模具製作以及成品加工（gōng）一條龍.

    1、有了及格的（de）模具(試件（jiàn）及格),不肯定能消費出批量的及格產物.這次要與整機的加工機床選型、成形工藝(成（chéng）形（xíng）溫度、成形時間等)及操作者的技能本質無關係.

    2、有了好（hǎo）的模具,還要有好（hǎo）的成形加工,最佳是一條龍合作,盡可能防止多頭合作.假如前提不具有,就（jiù）要抉擇一方片麵擔（dān）任,在訂條約時肯定要寫（xiě）分（fèn）明.