熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短（duǎn）成型周期，降低生產成本，提高（gāo）效率的係統..

熱（rè）流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到（dào）極為廣泛的應（yīng）用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高（gāo）生產效率;

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成（chéng）型固化後便（biàn）可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄（báo）壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結（jié）構和性能降解,再用就會影響（xiǎng）產品質量。

熱流道模具（jù）中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這對於（yú）塑料價（jià）格貴的（de）應用項目意義尤其重大。事實國際上主要的熱流道生產廠商均在世界（jiè）上石油及塑料原料價格昂貴（guì）的年代（dài）得到了迅猛（měng）的發展。因為熱（rè）流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減（jiǎn）少不良品，提高產（chǎn）品（pǐn）質量;

在熱流（liú）道（dào）模具成型（xíng）過程（chéng）中，塑料熔體溫（wēn）度在流（liú）道係統裏得到準確地控製（zhì）。塑料可以更為均勻一致的狀態（tài）流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱（rè）流道成型的（de）塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小,注（zhù）塑製品表麵美觀度就大大（dà）提高。所以市場上很多高質量的產品（pǐn）均由熱流道模具生產。 如人們熟悉的電（diàn）話機殼, 手機殼（ké），打印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作（zuò）。

4、消除（chú）後續工序，有利於生產自動化（huà）; 
製件經熱（rè）流道模具成（chéng）型（xíng）後即為成品，無需修剪澆（jiāo）口（kǒu）及回收加工冷膠道等（děng）工序。有利於生（shēng）產自動（dòng）化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多（duō）先進的塑（sù）料成型工藝是在熱流道技術基礎上（shàng）發展起來的（de）。如（rú）PET預成型製（zhì）作（zuò），在模具中多色共（gòng）注，多種材（cái）料共注工藝等。