塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低（dī）發泡（pào）成型的組合式塑（sù）料模具的簡稱。塑膠模（mó）具廠根據澆注係統的（de）不同可將模具分為大水（shuǐ）口模具、細水口模具（jù）和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆（jiāo）注係（xì）統、成形係統、頂出係統與成型結構（gòu）、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現（xiàn）實生活（huó）中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可（kě）以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起（qǐ）著非常（cháng）重要的作用，那麽如何來盡可能（néng）延長（zhǎng）塑膠模具的使（shǐ）用壽命從而最大化發揮（huī）它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠（jiāo）模具進行有效的（de）保養則是非常有必要的一步（bù），那麽（me）如何對塑膠模具進行保養（yǎng）呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外（wài）損傷,停機時間預計超過24小（xiǎo）時（shí）,要在型腔、型芯表（biǎo）麵噴上防鏽油或脫模劑（jì），尤其在潮濕地區和雨季（jì），時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵（miàn）質量降低，製品表麵質量下降（jiàng）。模具再次使用（yòng）時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵（miàn）要求的清洗壓縮（suō）空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型（xíng）時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開（kāi）機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大（dà）意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時（shí），應（yīng）立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作（zuò）狀態，嚴防輔助（zhù）係統發生異常，加熱，控製係統的保養（yǎng）對熱流道模具尤為重要。在每一個生產（chǎn）周期結束後，都（dōu）應對棒式加熱器，帶（dài）式加熱器，熱（rè）電偶學用歐母進行測量，並與模具的（de）技術說明資料相比較，以保證其功（gōng）能的完好。與此同時，控（kòng）製回路可能通過安（ān）裝在回路內的電（diàn）流表測試。抽芯用的液（yè）壓缸中的油盡可能（néng）排空，油（yóu）嘴密封，以免（miǎn）在儲運過程中液壓（yā）油外泄（xiè）或（huò）汙染周（zhōu）圍的環境（jìng）。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機（jī）檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現（xiàn）有異常（cháng）現象時，應及時處理。

6、操作工在（zài）交接（jiē）班時，除了交接（jiē）生產，工藝緊要（yào）關記錄外，對模具使（shǐ）用狀況也要有詳細（xì）的交待。

7 、當模具完成製品生產（chǎn）數量，要下（xià）機更換其它模具時，應將模具型（xíng）腔內塗上防鏽（xiù）劑，將（jiāng）模具其附件送交模具保養員，並附最後（hòu）一件生產合格的（de）製品作為樣件一起送交保養（yǎng）員。此外（wài），還應送交一份模具（jù）使用清單，詳細填寫該模具在什（shí）麽機床上（shàng），從某年某（mǒu）月（yuè）某（mǒu）日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出（chū）修（xiū）改和完善（shàn）的具體要（yào）求，並交一件未處理的（de）樣品給（gěi）保管員，留給模具工修模時參考（kǎo）。

8、停機後（hòu）須檢查模具的表麵是否有殘（cán）留的（de）膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後（hòu）需要在半模上保留（liú），當然這是（shì）在有推出機構作為前提的情況下，一般出現（xiàn）推出機構（gòu）半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。