塑膠模具，一種用於壓（yā）塑、擠（jǐ）塑、注（zhù）射、吹塑和低發（fā）泡成型的組合式塑料模具的簡（jiǎn）稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模（mó）具分為大（dà）水口模具、細水口模具和熱流道（dào）模具。塑膠模具結構包含六大係（xì）統（tǒng），分別是澆注係統（tǒng）、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和（hé）定位與導航係統；

在現實生（shēng）活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出來（lái），因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何（hé）來盡可能（néng）延長塑膠模（mó）具的使用壽命從而（ér）最大化發揮它的價（jià）值（zhí）就顯得尤為（wéi）重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則是非常有必（bì）要的一步，那麽（me）如（rú）何對塑膠模具進行保（bǎo）養呢？

1、操作（zuò）離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機（jī）時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處（chù）理。空氣中的（de）水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後（hòu）才可使用，有鏡麵要求的（de）清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時（shí）滲出而（ér）使製品出現缺陷。

2、臨時停機後（hòu）開機，打開（kāi）模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總（zǒng）之，開機（jī）前一定要小心謹慎，不可粗心（xīn）大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具（jù）停用時，應立即用（yòng）壓縮空（kōng）氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放（fàng）入咀口部（bù），再用壓縮（suō）空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作（zuò）中認真檢查各控製部件的工作（zuò）狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係（xì）統的保（bǎo）養對熱流（liú）道模具尤為重要。在每一個生（shēng）產周（zhōu）期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器（qì），熱電偶學用歐母進行測（cè）量，並與模具的技術說明資料（liào）相比較，以保證其功能（néng）的完好。與此（cǐ）同時，控製回（huí）路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中（zhōng）的油盡可能排空，油嘴密封，以免（miǎn）在儲運過程中液壓油外泄（xiè）或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出（chū）異聲或出現（xiàn）其（qí）它（tā）異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現（xiàn）象（xiàng）時，應及時處理。

6、操作工在（zài）交接班時，除了交接生產，工藝緊（jǐn）要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製（zhì）品生產數量，要下機更換其它模（mó）具時，應將模具型（xíng）腔內塗上防鏽劑，將（jiāng）模具其附件送交模具保養員，並（bìng）附最後一件生產合格的製品作（zuò）為樣件一起（qǐ）送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清（qīng）單，詳細填寫該模（mó）具（jù）在什麽機（jī）床上，從某年某月（yuè）某日，共生產多少數量製（zhì）品（pǐn），現在（zài）模具是否良（liáng）好。若模（mó）具有（yǒu）問題，要在使用單上（shàng）填寫（xiě）該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的（de）樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

8、停機後（hòu）須檢查（chá）模具的表麵是否有殘留的膠絲（sī）,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防（fáng）鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑（sù）料在開模後需要在半模上保（bǎo）留，當然這是在有推出機構作為前提的情況下，一般出現推出機構半模都是（shì）動模，隻有極（jí）個別特殊情況下出（chū）現的推出機構半模才在定模上。