注塑模具的（de）特（tè）點由原材料的特性決（jué）定，主要有（yǒu）兩點：一是注射時塑料熔體的充模流動（dòng）特（tè）性，二是模腔內塑料冷卻固化（huà）時的收縮行位，這兩點決定了注塑模的特（tè）殊性和注塑模具設計難度。由於塑料熔（róng）體屬於黏彈體，熔體流動時黏度隨（suí）剪切應力，剪切速率而變化，流動過程中大（dà）分子沿流動方向產生（shēng）定向，模腔充滿後，熔體被部分壓縮，冷卻固化過程塑料的收縮非常複雜（zá），模腔內各部位，各方向（xiàng）塑料收縮率（lǜ）不同，不同種（zhǒng）類，牌號的塑料收縮率有很大差異，同一（yī）牌號的樹脂或塑料在（zài）加工時，因配方不同，其充（chōng）模流（liú）動性及收縮率也不同。基於上述（shù）特點，注塑模具設（shè）計時要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使設計的注塑模合理使用，並在設計過程中有效地利用（yòng）塑料的特性。因此，在注（zhù）塑（sù）模具設計過程中需（xū）要考慮的問題如下。

　　1，深入分析（xī）塑（sù）料件結構及其（qí）技術要求。塑料件的結構決定了（le）注塑模結構的複雜程度，塑料件的技（jì）術要求(尺寸精度，表麵粗糙度等)決（jué）定了注塑模製造及成型工藝的難易，因此對於對於不符合塑（sù）料注塑成型的（de）特殊要求，不（bú）合（hé）理的結構形狀等，均應該提出注塑件的改進設（shè）計（jì）方案，否則會增加（jiā）注塑模具設計與製造及注塑成型工藝的難度。

　　2，熟悉注塑（sù）機（jī）的（de）技（jì）術規格。注（zhù）塑機（jī）的技術規格製約著注塑模的尺寸和所能成型的注塑產品的範圍。

　　3，了解塑料的加工性能和工藝性能（néng）。包括塑料熔體的流動行（háng）位，熔（róng）體所（suǒ）能（néng）達（dá）到的較大的流動距離比：分析流道和型腔各（gè）處的流動阻力，模腔內原有空氣的排（pái）出，塑料在注塑模內可能發（fā）生的結晶（jīng），取向及其導致的內（nèi）應力，塑料的冷卻收縮和（hé）補償問（wèn）題，塑料對注塑模具溫度的要求等。

　　4，考慮注塑模的設計與製造，主要解決以下幾方麵的問題。

　　a，注塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的（de）成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出注塑模具結（jié）構方案，充分征（zhēng）求有關方麵的意見，進（jìn）行（háng）分析討論，以便設計出的注塑模結構合理，質（zhì）量可靠，操作（zuò）方便。必要時可根（gēn）據注塑模設計和加工的（de）需要，提（tí）出修改塑料件圖紙（zhǐ）的要求，但需（xū）征得用戶同意後方可實施。

　　b，注塑模成型零部件的尺寸應計算正確。成型零件是確定塑料件形狀，尺寸和表麵質量的直接因（yīn）素，關係甚大（dà），需特別注意。計算成型零部件尺寸時（shí），一般可采用平均收（shōu）縮率法。對精度較高並需（xū）控製修模餘量的（de）塑料（liào）件，可按公差帶法計（jì）算，對於大型精密塑料件，盡量能用類比法，實測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率（lǜ）進行計算，以彌補理論上難以考慮的（de）某些（xiē）因素的影響。

　　c，設計的注塑模具應當製造方便。設計注塑（sù）模時（shí），盡量做到使設計的（de）注塑模製（zhì）造容易，造價便宜。特別對那些比較複雜的成型零件（jiàn），必須考慮是采用一般的（de）機（jī）械加工方法（fǎ）加工還是采用特殊的加（jiā）工方法加工。若采用特殊的加工方法，那麽加工之後怎樣進行組裝，類似問題在設計注（zhù）塑模時（shí）均需考慮和解決（jué），同（tóng）時還應考慮到試模以後的修模（mó），要留有足夠的修模餘量。

　　d，設（shè）計（jì）的注（zhù）塑模應當效率（lǜ）高，安（ān）全可靠（kào）。這一（yī）要求涉及注塑模設（shè）計的許多（duō）方麵，如澆注係（xì）統需充，閉（bì）模（mó）塊，溫調西戎效（xiào）果好，脫模機構靈活可靠。

　　e，注塑（sù）模零件應耐磨耐用。注塑模零件的耐用度影（yǐng）響整個注塑模的使用壽命，因此在設計這類（lèi）零件時不但（dàn）應對其材料，加工方法，熱處理等提出必（bì）要的要（yào）求，像推杆一類的銷柱（zhù）件還容易卡住，彎曲，折斷，因（yīn）此而造成的故障占注（zhù）塑模故障的大部分。為此還應考（kǎo）慮（lǜ）如何（hé）方便的調整與更換（huàn），但需注意零（líng）件（jiàn）壽命與注塑模相適應。

　　f，注（zhù）塑（sù）模結構要適應塑料的成型特性。在設計注（zhù）塑模時，應充分了解所用塑料的成型特性並盡量滿足要求，這同（tóng）樣是獲（huò）得優質塑料件的重要措施。