注塑（sù）模具材料如何選用（yòng）?合（hé）理（lǐ）選（xuǎn）擇製模材料，是（shì）模具設計人員（yuán）的首要任務，正確的選擇（zé）合適的（de）注塑模具材料能夠（gòu）幫（bāng）助模（mó）具設計（jì）人（rén）員節省很多的時間，也可以避免很多的問題出現，今天我們來講解一下注塑模具材料如何選用。

　　易注（zhù）塑模（mó）具選擇規定一.易（yì）於加工：模具（jù）零件多為金屬（shǔ）材料製成，有（yǒu）的結構形狀還 很複雜，為了縮短（duǎn）生（shēng）產（chǎn）周期、提（tí）高（gāo）效率，要求模具材料易（yì）於加工成 圖紙所要求的形狀和精度。

　　易注塑（sù）模（mó）具選擇規定二.耐磨性好：塑件表麵的光澤度和精度都和模具型腔表麵（miàn）的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加入了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流（liú）道、模腔中高速流（liú）動，對型腔 表麵的摩擦很大，若材料不耐（nài）磨，很快就會磨損，使塑件（jiàn）質（zhì）量受到（dào） 損傷。

　　易注塑模具選擇規定三.高（gāo）耐蝕性：很（hěn）多樹脂和添加劑對型（xíng）腔表麵都有腐蝕作用， 這種腐（fǔ）蝕使型腔表（biǎo）麵金屬（shǔ）溶蝕、剝落，表麵狀況變壞（huài）、塑件（jiàn）質量 變差。所以，最好使用（yòng）耐蝕鋼，或（huò）對型（xíng）腔表麵（miàn）進行鍍鉻、鍍鎳 處理。

　　易注塑模具選（xuǎn）擇規定四.良好的尺寸穩定性：在注塑成型時，模具型腔的溫度要達 到300℃以上。 為此，最好選用經適（shì）當回火處理的工具鋼(熱處理 鋼)。否則會引起（qǐ）材料微觀結構的改變，從而造成模（mó）具尺（chǐ）寸的變（biàn）化。

　　易注（zhù）塑模具選擇規定五.受熱處理影響小：為了提（tí）高硬度和耐磨性，一般對模具要 進行熱處理，但這種（zhǒng）處（chù）理應使其尺寸變化很小。因此，最好采用能 切削加（jiā）工的預硬化鋼。

　　易注塑模具選擇規定六.拋光性能（néng）好（hǎo）：塑件通（tōng）常要求具有良好（hǎo）的光澤和表麵狀態， 因此要（yào）求型腔（qiāng）表（biǎo）麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表 麵加（jiā）工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應（yīng）含有粗糙的雜質 和氣孔（kǒng）等。

　　注塑模具材料如（rú）何選用?以上就是注塑模（mó）具的選擇規定（dìng）介紹，這（zhè）樣有助於模具設計人員能（néng）夠在選材方麵（miàn）避免很多的彎路，有助於提高企業的生產效率，降低生產成本（běn）。