塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零（líng）件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是（shì）與塑料直接接觸部分，並隨塑料（liào）和製（zhì）品而變化，是塑模中複雜，變（biàn）化大，要求加工光潔度和精度高（gāo）的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常（cháng）出現斷（duàn）裂和變形（xíng）現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要（yào）注意彈簧的規（guī）格和型號。彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具（jù）加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般（bān）都是啃壞的。衝頭和（hé）衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查（chá）緊（jǐn）固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是（shì）找（zhǎo）相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有（yǒu）無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料（liào）檢查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管（guǎn）損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和（hé）性能、塑料製品的形狀和結構（gòu）以及注射（shè）機的類型等不同而可能千變萬（wàn）化，但是基本結構是一（yī）致（zhì）的。