塑膠模具加工（gōng）模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零（líng）件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度（dù）高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使（shǐ）用過程中彈簧易（yì）損壞（huài），通常出現斷裂和變形（xíng）現（xiàn）象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的（de）規格和型號。彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長（zhǎng）度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中（zhōng）衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭（tóu）和衝套的損壞一（yī）般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部（bù）分尺寸、安裝部分尺寸、長（zhǎng）度尺寸等（děng）。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動（dòng）、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更（gèng）換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等（děng），卸料零件如脫料板、氣動頂料等（děng）。保養時檢查各部位的配件關係及有（yǒu）無損壞（huài），對損壞（huài）的部（bù）分（fèn）進行修複（fù），氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的（de）情況采取措施。如氣管損壞進行更（gèng）換。

　　塑（sù）膠模（mó）具的結構雖然由於塑料（liào）品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機（jī）的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。