塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫係統、成型（xíng）零件和結構零（líng）件組成。其中澆（jiāo）注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變（biàn）化，是塑模中複雜，變（biàn）化大，要求（qiú）加工光潔度和精度高的部分（fèn）。

　　1、彈（dàn）簧等彈性（xìng）零件在使用過程中彈簧（huáng）易（yì）損壞，通常出（chū）現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中（zhōng）一（yī）定要注意（yì）彈簧的規格和型號。彈簧的規格和型（xíng）號通過顏色、外徑和長（zhǎng）度三項來確（què）認，隻有在（zài）三項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出（chū）現折斷、彎曲（qǔ）和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部（bù）分尺寸（cùn）、安裝部分尺寸（cùn）、長（zhǎng）度尺（chǐ）寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否（fǒu）鬆動、損壞現象，采取的（de）辦（bàn）法（fǎ）是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力（lì）膠（jiāo）等，卸料（liào）零件如脫料板（bǎn）、氣動頂料等。保養時檢查各部（bù）位的配件關係及有無損（sǔn）壞，對損壞（huài）的部分進行修複，氣動頂料檢（jiǎn）查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換（huàn）。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和（hé）性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類（lèi）型等不同而可能千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的（de）。