塑（sù）膠模具加（jiā）工模具主（zhǔ）要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構（gòu）零件組成（chéng）。其中澆注係統（tǒng）和（hé）成型零件是（shì）與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中（zhōng）彈簧易損（sǔn）壞，通常出現斷裂和變形現象。采取（qǔ）的辦法就是更（gèng）換，在（zài）更換過程中一定要注（zhù）意（yì）彈簧的規格和型（xíng）號。

　　彈簧的規格和型（xíng）號通過顏（yán）色、外徑和（hé）長度三項來確認（rèn），隻有在三項都（dōu）相同的情況下才可以（yǐ）更換。彈簧以進口的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工（gōng）使用過程（chéng）中衝頭易（yì）出現折斷、彎（wān）曲和啃壞的現象，衝套（tào）一般都是啃壞的。衝頭和衝（chōng）套的損（sǔn）壞一般都用（yòng）相同規格的（de）零件進行更換。衝頭的參數主（zhǔ）要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動（dòng）、損壞現（xiàn）象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零（líng）件如脫（tuō）料板、氣動頂料等。保養時檢查各部（bù）位的配件關（guān）係及有無（wú）損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無（wú）漏氣現象，並對具體的情況采取措施（shī）。如氣管損壞進行更（gèng）換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能（néng）、塑料製品的形狀和結構（gòu）以及注射機的類型等不同而可（kě）能千變萬（wàn）化，但是基本結構（gòu）是一致的。